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發(fā)布時(shí)間：2024-03-18
焊接加工中，變幅桿在換能器的高頻振動(dòng)下其每秒伸縮率能高達(dá)20000次，因而變幅桿在加工中承受著高頻循環(huán)負(fù)載，加之材質(zhì)的內(nèi)阻尼因素，其負(fù)載節(jié)點(diǎn)處極易產(chǎn)生疲勞損壞與熱損傷。對(duì)于變幅桿材質(zhì)的要求主要是具有良好的聲學(xué)性能以及在循環(huán)負(fù)載下的抗疲勞損壞性能，常用變幅桿材料有鋁合金、低碳鋼、不銹鋼及鈦合金，上述各材質(zhì)均有其優(yōu)點(diǎn)與不足，例如鈦合金雖然強(qiáng)度高，聲學(xué)性能好，但其價(jià)格較貴；鋁合金密度低，雄克超聲波焊接設(shè)備價(jià)格，雄克超聲波焊接設(shè)備價(jià)格，聲學(xué)性能良好，雄克超聲波焊接設(shè)備價(jià)格，但易磨損和斷裂；合金鋼強(qiáng)度高、耐磨損，但聲學(xué)性能則相對(duì)較差。為了探究不同材質(zhì)變幅桿對(duì)超聲波焊接焊縫強(qiáng)度的影響，在相同設(shè)計(jì)尺寸下，采用上述四種材質(zhì)制作變幅桿進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，實(shí)驗(yàn)結(jié)論將有助于進(jìn)一步指導(dǎo)實(shí)際加工，以在不同的加工要求下選用合適的變幅桿材質(zhì)，提升材質(zhì)利用率。雖然我們探討ABS與PC這兩種材質(zhì)可否相互熔接？雄克超聲波焊接設(shè)備價(jià)格
超聲波的熔焊應(yīng)用方法，熔接法：以超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。鉚焊法：將超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。埋植： 借著焊頭的傳道及適當(dāng)?shù)膲毫Γ查g將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型的強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢的缺點(diǎn)。蘇州海爾曼超聲波焊接變幅桿時(shí)間過長會(huì)造成過度焊接而產(chǎn)生大量的飛邊與氣泡，從而導(dǎo)致氣密不良，必須注意。
從超聲波的工作原理我們可以知道，超聲波的實(shí)際功率并不大，工作時(shí)間短，通常范圍 (0.05-1)秒，所以產(chǎn)生的熱量有限，所以一般只適用于一些熔點(diǎn)較低(400°C 以下)的材料，主要以熱塑性的聚合物即塑料為主。超聲波焊接材料的改性會(huì)影響超聲波焊接質(zhì)量，纖維等填料的加入能夠提高高分子材料的硬度，有利于超聲波的傳遞，在適宜的工藝條件下填料加入可以提高超聲波焊接接頭強(qiáng)度。短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵，整個(gè)周期通常是不到一秒鐘便完成，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。
超聲波焊接的焊口設(shè)計(jì)： 兩個(gè)熱塑性塑料零件的超聲波焊接要求超聲波振動(dòng)通過焊接頭傳遞到組合件的上半部,***傳至兩半的結(jié)合處或界面上.在此,振動(dòng)能量轉(zhuǎn)換成熱能,用以熔化塑料.當(dāng)振動(dòng)停止后,塑料在壓力下固化,在結(jié)合面上產(chǎn)生焊接. 兩個(gè)結(jié)合表面的設(shè)計(jì),對(duì)于獲得比較好焊接結(jié)果來說是非常重要的.有各種各樣的連接設(shè)計(jì),每一種都有特色和優(yōu)點(diǎn).各種設(shè)計(jì)的使用取決于許多因素,例如塑料類型、零件幾何形狀、焊接的要求（即粘性、強(qiáng)度、密封等）.一般壓縮空氣壓為0.1－0.3MPa（壓力表），有時(shí)會(huì)更高一些。
超聲波塑料焊接優(yōu)點(diǎn)：焊接速度快，焊接強(qiáng)度高、密封性好；取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會(huì)損傷工件；焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。超聲波金屬焊接優(yōu)點(diǎn)：焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。通過焊接無火花，環(huán)保安全。對(duì)不同的焊接對(duì)象需要有不同工具頭。北京必能信超聲波焊接機(jī)廠家
帶有PCL程序控制與液晶顯示屏操作，大型汽車復(fù)雜工件的焊接，包含不同方向的熔接面，需同時(shí)焊接多個(gè)位臵。雄克超聲波焊接設(shè)備價(jià)格
劇烈摩擦產(chǎn)生熱能，當(dāng)焊接界面的溫度達(dá)到塑料的熔點(diǎn)后，塑料熔化并流動(dòng)，振動(dòng)停止，這一段時(shí)間稱為熔化日時(shí)間。第五步:繼續(xù)保持壓力一段時(shí)間直到熔化的塑料冷卻并固化，這段時(shí)間稱為為保壓時(shí)間。第六步:一旦熔化的塑料固化，去除壓力，退回焊頭，兩個(gè)塑膠件熔合在一起，超聲波焊接過程完成。在進(jìn)行焊接時(shí)，壓力、時(shí)間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質(zhì)量的三要素。1.壓力對(duì)焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫�，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。雄克超聲波焊接設(shè)備價(jià)格
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