廣州杜肯超聲焊接發(fā)射頭 杭州速杭超聲波科技供應(yīng)

超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過(guò)20KHz ）的機(jī)械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，廣州杜肯超聲焊接發(fā)射頭，也不向工件施以高溫?zé)嵩�，只是在靜壓力之下，將線(xiàn)框振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜ�間的摩擦功，廣州杜肯超聲焊接發(fā)射頭，廣州杜肯超聲焊接發(fā)射頭、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接．可廣泛應(yīng)用于可控硅引線(xiàn)、熔斷器片、電器引線(xiàn)、鋰電池極片、極耳的焊接。汽車(chē)儀表板、汽車(chē)儀表盤(pán)。廣州杜肯超聲焊接發(fā)射頭

從超聲波的工作原理我們可以知道，超聲波的實(shí)際功率并不大，工作時(shí)間短，通常范圍 (0.05-1)秒，所以產(chǎn)生的熱量有限，所以一般只適用于一些熔點(diǎn)較低(400°C 以下)的材料，主要以熱塑性的聚合物即塑料為主。超聲波焊接材料的改性會(huì)影響超聲波焊接質(zhì)量，纖維等填料的加入能夠提高高分子材料的硬度，有利于超聲波的傳遞，在適宜的工藝條件下填料加入可以提高超聲波焊接接頭強(qiáng)度。短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵，整個(gè)周期通常是不到一秒鐘便完成，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料。汕頭超聲波ID卡焊接機(jī)非標(biāo)定制工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種。

超聲波焊接裝置是通過(guò)一個(gè)電晶體功能設(shè)備將當(dāng)前50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應(yīng)給轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成用于超聲波的機(jī)械振動(dòng)能，調(diào)壓裝置負(fù)責(zé)傳輸轉(zhuǎn)變后的機(jī)械能至超聲波焊接機(jī)的焊頭。 焊頭是將機(jī)械振動(dòng)能直接傳輸至需壓合產(chǎn)品的一種聲學(xué)裝置. 振動(dòng)通過(guò)焊接工作件傳給粘合面振動(dòng)摩擦產(chǎn)生熱能使塑膠熔化， 振動(dòng)會(huì)在熔融狀態(tài)物質(zhì)到達(dá)其介面時(shí)停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時(shí)產(chǎn)生個(gè)強(qiáng)分子鍵， 整個(gè)周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強(qiáng)度卻接近是一塊連著的材料.

常見(jiàn)的塑料機(jī)械焊線(xiàn)結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的塑料機(jī)械焊線(xiàn)結(jié)構(gòu)主要舌槽式、V型槽式、階梯性以及斜截面式。對(duì)于壁厚超過(guò)1.5mm的機(jī)械焊接產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，以舌槽式的焊線(xiàn)結(jié)構(gòu)**為適合，而對(duì)于壁厚在1mm左右的機(jī)械焊接產(chǎn)品，則可采用階段式焊線(xiàn)結(jié)構(gòu)。當(dāng)壁厚在1mm以?xún)?nèi)時(shí)，則可采用斜截面式的焊線(xiàn)結(jié)構(gòu)，而如果焊接產(chǎn)品較小、精度及焊接質(zhì)量又較高，則可采用V型槽式的焊線(xiàn)結(jié)構(gòu)。在利用超聲波塑料焊接技術(shù)進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)研制時(shí)，必須要對(duì)焊線(xiàn)結(jié)構(gòu)的密封性進(jìn)行考慮，通過(guò)階梯式焊線(xiàn)結(jié)構(gòu)來(lái)保證零件具備較薄的壁厚，同時(shí)，還可通過(guò)該結(jié)構(gòu)的研制來(lái)降低模具注塑工藝的復(fù)雜性，進(jìn)而有效解決溢料問(wèn)題，使焊接過(guò)程中的工藝不穩(wěn)定性**降低，以使生產(chǎn)效率得到大幅提高。我們需要在生產(chǎn)中避免出現(xiàn)這種結(jié)果.

線(xiàn)性振動(dòng)焊接設(shè)備，根據(jù)加壓的位置不同分為楔–桿超聲焊接設(shè)備和側(cè)向驅(qū)動(dòng)焊接設(shè)備。其中楔–桿超聲焊接設(shè)備根據(jù)換能器的個(gè)數(shù)可分為單換能器和雙換能器焊接設(shè)備；側(cè)向驅(qū)動(dòng)焊接設(shè)備根據(jù)工具頭的波長(zhǎng)可分為半波和全波焊接設(shè)備。超聲波點(diǎn)焊是使用**廣的一種焊接方式，依據(jù)振蕩能量的傳遞方式，分為單側(cè)式、平行兩邊式和垂直兩邊式。振蕩體系依據(jù)上聲極的振蕩方向也能夠分為縱向振蕩體系、曲折振蕩體系以及介于兩者之間的輕型曲折振蕩體系。功率500W以下的小功率焊機(jī)多選用輕型構(gòu)造的縱向振蕩；千瓦以上的大功率焊機(jī)多選用重型構(gòu)造的曲折振蕩體系；而輕型曲折振蕩體系適用于中小功率焊機(jī)，它兼有上述兩種振蕩體系的長(zhǎng)處。1驅(qū)動(dòng)部分2固定部分3工作部分。廣州杜肯超聲焊接發(fā)射頭

實(shí)際上不是這樣的，對(duì)超聲波焊接來(lái)說(shuō).廣州杜肯超聲焊接發(fā)射頭

二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，本系統(tǒng)使整個(gè)焊接過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過(guò)程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。3、超聲波發(fā)生器（1）功率較大的超聲波塑料焊接機(jī)，發(fā)生器信號(hào)采用鎖相式頻率自動(dòng)跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。（2）功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。廣州杜肯超聲焊接發(fā)射頭

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