低溫蒸餾設(shè)備每處理1000公斤廢切削液、脫毛劑、乳化液、廢水清洗等廢廢水濃縮成本在150元左右，廢油廢棄物比例約為5% ~ 10%。工業(yè)廢水處理后的水可以直接排放，可以重復(fù)使用，濃縮液被處理在岌岌可危的閉路中，經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。

　　低溫?zé)岜镁�餾設(shè)備主要采用真空熱泵濃縮原理。廢水的沸點隨著壓力的降低而降低。通過真空泵將蒸發(fā)室抽出真空狀態(tài)，真空度約為-97KPA，該壓力水的沸點為35~ 40，廢水通過強(qiáng)制循環(huán)泵將廢水連續(xù)循環(huán)到換熱器中，使廢水中的水分蒸發(fā)。低溫蒸餾設(shè)備主要動力部件壓縮機(jī)作用于制冷劑，通過對不同傳熱部位制冷劑的壓力控制，同時實現(xiàn)蒸發(fā)和冷卻，余熱與制冷劑一起回收利用，同時低溫蒸發(fā)與環(huán)境溫度接近，沒有大溫差換熱，限度地減少熱量損失，達(dá)到節(jié)能目的。

　　工作原理:

　　本產(chǎn)品由PLC自動控制加熱罐、冷水箱、壓縮機(jī)、熱開關(guān)、冷行、吸入泵、電氣控制等組件組成，通過濃縮處理濃縮工業(yè)產(chǎn)生的廢水、濃縮處理儀表罐內(nèi)排出的廢乳化液，實現(xiàn)乳化液的在線濃縮處理，實現(xiàn)再生水回收，不僅大大降低了乳化液排放總量，而且可以大大減少

　　該產(chǎn)品主機(jī)設(shè)備緊湊，安裝面積小，可以連續(xù)24小時自動運行，減少了工人的勞動負(fù)荷。(注：適用于多種水溶性廢液)

　　首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器，通過預(yù)熱器預(yù)熱工業(yè)廢水進(jìn)行處理。然后將預(yù)熱后的工業(yè)廢水引入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器中，工業(yè)廢水被加熱、蒸發(fā)、濃縮，最終蒸汽冷凝形成的蒸餾水流入蒸餾水收集桶，二次蒸汽和濃縮液一起進(jìn)入蒸汽分離器。在汽液分離器中，濃縮液和二次蒸汽分離，最終濃縮液流入濃縮液收集罐，分離的二次蒸汽流入機(jī)械壓縮機(jī)。在機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)內(nèi)壓縮、加熱、升壓二次蒸汽，引入蒸發(fā)器，然后加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾工業(yè)廢水。，重復(fù)使用二次蒸汽完成了整個工業(yè)廢水處理過程，實現(xiàn)了工業(yè)廢水處理和節(jié)能的雙重目標(biāo)。