汽車生產(chǎn)過程中需要對鑄造件編號進行記錄,以便后期的質(zhì)量跟蹤調(diào)查。目前很多工廠對生產(chǎn)的鑄件上的工件編號仍然采用人工識別的方式,鑄件上的編碼背景較為復雜,且存在邊緣不清晰和字體不規(guī)矩的情況,這種復雜條件下的字符識別是比較困難的,對字符識別的可靠性和穩(wěn)定性有很大的影響,江蘇附近解決方案多少錢,江蘇附近解決方案多少錢,江蘇附近解決方案多少錢。蘇州邁泰克針對以上需求和問題設計并實現(xiàn)了一套針對鑄件打碼字符圖像的識別系統(tǒng),系統(tǒng)在整個識別過程中與企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)和流程對接,具有速度快且運行穩(wěn)定的特點,能夠滿足企業(yè)實際的需求。蘇州工業(yè)園區(qū)邁泰克自動化技術(shù)有限公司為您提供解決方案 。江蘇附近解決方案多少錢
隨著中國汽車行業(yè)的不斷發(fā)展,對汽車的各個方面要求都在提高,汽車零部件的關鍵尺寸的把控也會越來越嚴格,從以前的部分抽檢逐漸轉(zhuǎn)化為在線全檢,檢測的尺寸也由一兩個關鍵尺寸的檢測逐步增加到多個尺寸的把控,這對檢測的速度和精度都提出了更高的要求。噴油嘴作為發(fā)動機的關鍵零部件之一,它工作的好壞將影響發(fā)動機的性能。對噴油嘴及配件的外形尺寸和同心度都有很高的要求。外形尺寸公差要求從1絲()到幾絲,為了實現(xiàn)高精度檢測,測量儀器的精度一般需要保證是公差要求的十分之一。面對外形尺寸,大多數(shù)客戶可能會選擇使用相機進行檢測。但是為了實現(xiàn)μm級精度,需要使用高精度的遠心鏡頭結(jié)合高分辨率的CMOS來實現(xiàn),視野范圍較小,景深也存在一定的局限。在進行在線高精度檢測方面,會有很多影響因素,現(xiàn)針對部分影響因素進行探討。鏡頭的遠心性鏡頭的遠心性(Telecentricity)指物體的倍率誤差。倍率誤差越小,遠心性越高。遠心性有各種不同的用途,在鏡頭使用前,把握遠心性很重要。遠心鏡頭的主光線和鏡頭的光軸平行,遠心性不好,遠心鏡頭的使用效果就不好。理想中的鏡頭沒有梯形畸變,遠心度是0°,F(xiàn)在市場上部分遠心鏡頭的遠心性為0.01°以上。 江蘇智能解決方案經(jīng)驗豐富蘇州哪家公司的解決方案的價格比較劃算?
根據(jù)制造行業(yè)及工藝上的區(qū)別,自動化生產(chǎn)線具有很多類型,例如自動化機械加工生產(chǎn)線、自動化裝配生產(chǎn)線、自動化噴涂生產(chǎn)線、自動化焊接生產(chǎn)線、自動化電鍍生產(chǎn)線等。其中典型的是以下兩種:一種為自動化機械加工生產(chǎn)線,用于機械零件加工行業(yè);另一種為自動化裝配生產(chǎn)線,用于各種產(chǎn)品的后期裝配生產(chǎn)。自動化機械加工生產(chǎn)線主要從事零件的銑削、鉆孔及其他類似的回轉(zhuǎn)切削加工工序,主要應用與以下零件加工場合:·零件大批量生產(chǎn)·零件設計成熟·長期生產(chǎn)·需要多種加工工序在上述場合,才有用自動化機械加工生產(chǎn)線就可以顯示出它的巨大優(yōu)越性。例如:很低的人工成本、很低的制造成本、零件制造周期短、占用場地**少等。
自動化裝配的成功應用取決于多種因素,其中**重要的是要認識到自動化裝配是一個完整的、系統(tǒng)的過程,而不僅*是一臺機器。組裝過程對安裝空間的要求、人機交互的處理都有可能造成失敗。說到人機交互,我想這也算是機器不能完全替代人的主要原因。自動化裝配成功的關鍵一點還來自于對裝配過程中參數(shù)的控制。來自前序生產(chǎn)部門的任何變化,例如材料尺寸、方向、厚度、定位尺寸等參數(shù)的變化,如不及時做出調(diào)整,也會對裝配造成影響,甚至造成對自動化設備的損壞。人們寄希望于從已經(jīng)高度自動化的汽車工業(yè)中尋找靈感和突破,然而汽車制造與飛機制造存在著巨大的差異。首先,飛機制造對于公差的要求更高,而且需要組裝的部件尺寸、重量也遠遠超過汽車組裝的級別。再者,雖然產(chǎn)量要求沒有汽車工業(yè)多,但是從產(chǎn)品的預期壽命來講,二者幾乎沒有可比性。 解決方案的性價比、質(zhì)量哪家比較好?
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