一、概述

　　近年來，隨著包裝行業(yè)的快速發(fā)展，定量包裝秤廣泛應用于糧油、飼料等行業(yè)。由于現(xiàn)場每批物料的特性（溫度、濕度、粒度和流動性等）都有一定的變化，影響包裝的因素很多，所以只能調整定量包裝機的包裝速度根據*不利的環(huán)境條件。包裝速度。如果儀器參數是根據當前物料特性設置，以達到包裝速度，則只能適用于當前物料特性。一段時間后，材料特性和環(huán)境發(fā)生變化，實際包裝重量會超出公差或包裝速度變慢，影響生產。一種解決方案是操作人員根據物料特性的變化不斷調整儀器參數，以保持較高的包裝速度。由于現(xiàn)場包裝人員多為派遣工或臨時工，流動性大，不適合連續(xù)操作控制儀表調整參數。下面是在保證包裝精度的前提下提高包裝速度問題的解決方案，即智能定量包裝秤，它可以通過自學習和自動校正材料特性和環(huán)境變化的影響。定量包裝秤的自適應方法。 ，達到工作狀態(tài)。

　　2.智能定量包裝秤解決方案

　　目前，定量包裝秤的機械部分一般采用雙斗交替稱重的方式來滿足快速包裝速度的要求。只要設計結構合理，機械部分對包裝速度影響不大�？刂苾x表對包裝速度的影響還是比較大的。不是儀器本身的控制問題，而是由于外界環(huán)境和材料特性的變化導致儀器無法做出智能判斷。下面就個人對智能定量包裝秤控制儀控制方式的理解簡單說一下。

　　智能定量包裝秤控制儀引入自學習和自適應功能，以適應物料特性和環(huán)境的變化。智能定量包裝秤控制儀（以下簡稱“儀表”）有安全模式和智能加速模式兩種模式，相應的功能可以通過兩個按鈕實現(xiàn)，也可以通過一個按鈕交替實現(xiàn)。在安全模式下，儀器根據*不利情況下設定的快進和慢進的進給量進行定量控制�？爝M料量和慢進料量設定值較大，包裝速度較慢，以保證定量包裝秤在*不利的情況下也能保證包裝精度。這種保守的方法雖然保證了包裝精度，但忽略了包裝速度，即包裝效率低。這個問題在注重生產效率的企業(yè)中亟待解決。智能加速模式主要是儀器可以根據智能控制算法自動調整快進、慢進的設定值，達到準確定量、快速包裝的目的。智能加速模式下，每個稱重斗的次包裝（以雙斗定量包裝秤為例） 儀器按照安全模式下的參數工作，儀器記錄快進料的推進量和結束每袋快進料時間儀表顯示值（快進料門完全關閉，物料沖擊后儀表顯示值，下同）、慢進料推進量、稱重*終顯示值及相應狀態(tài)下的時間（包括開始進料）時間）和其他參數。儀器根據智能控制算法和上面記錄的參數，自動計算快進料和慢進料的推進量，優(yōu)化當前物料（相對于上一次）（有一定的安全系數，可在儀表）），下一個包裝將根據儀表優(yōu)化的參數進行定量控制，并記錄快進料、快進料結束時的儀表指示值、慢進料、*終稱量指示和包裝的相應狀態(tài)。儀器根據智能控制算法和記錄的參數，自動計算出快進料量、下包慢進料量等參數。以此類推，儀器可以通過自學習和自適應的方法，快速計算出適合當前物料的參數，在保證包裝精度的前提下達到包裝速度。如果遇到較大的超差，儀表會立即切換到重新進入智能加速模式的狀態(tài)，即每個稱重斗的次包裝按照安全模式下的參數進行包裝，然后計算相應的優(yōu)化參數，然后進入正常狀態(tài)。智能加速模式工作，即根據儀器智能計算的參數進行連續(xù)動態(tài)修正，保證包裝精度，達到包裝速度。為了適應不同的現(xiàn)場環(huán)境和物料特性的變化，在智能加速模式下，還需要根據現(xiàn)場情況輸入一些參數，如目標設定值、快進給、慢進給進給和快速進給。安全系數、緩進給安全系數、緩進*短時間等。

　　章概述

　　1.1 產品介紹

　　DCS50系列雙斗包裝秤具有功能強大、操作簡單實用、精度高、可靠性強等特點�？蓮V泛應用于飼料、化工、糧食、化肥等需要定量包裝設備的行業(yè)。

　　1.2 功能特點

　　全自動兩速送料控制，可選擇微動、小拋功能。

　　可存儲十種配方，方便不同范圍的包裝材料。

　　第二章使用說明

　　一。使用DCS50系列包裝秤時，需要進行以下操作：

　　1、給設備帶上220V、50HZ的交流電源，接在設備的主電源上。

　　2、檢查各氣缸（大進料、小進料、卸料、夾袋）是否與電磁閥連接。

　　3、將設備的主氣源接到氣泵上。

　　二。上電調試

　　確保電源接線正確后，打開設備電源�？刂破魉�有顯示屏全亮并閃爍3次，3秒后控制器進入停止狀態(tài)。

　　2.1 檢查控制器是否顯示重量，如果沒有，檢查傳感器接線是否正確（接線錯誤儀表顯示-OFL，儀表顯示OFL可能過載）。 2.2 檢查各氣缸動作是否正確（可檢查小上下料手動按鈕）。

　　三。規(guī)模

　　1、設備停止時，按“2校準”鍵，輸入密碼000000進入校準界面

　　1.1 單位設置（單位顯示在儀表右下角）

　　包20-50kg一袋選擇kg

　　1.2 小數點位置設置（點顯示在右下角）

　　這個刻度選擇0.00（即小數點后兩位小數）

　　1.3 *小分割設置（diu顯示在右下角）

　　本量表選1

　　1.4 單刻度量程設置（cap顯示在右下角）

　　該秤的容量為 100 公斤。

　　然后按“ENTER”鍵，儀表右下角出現(xiàn)SEnSor，再按“ENTER”鍵顯示SEout，再按“ENTER”鍵，出現(xiàn)SEout，再按“ENTER”鍵顯示A 秤歸零，然后按“ENTER”鍵顯示 A 秤 Load 的主顯示為 0.000。此時，在A秤的稱重桶中加入60kg實物，然后按“ENTER”鍵在儀器上輸入60kg。按“ENTER”鍵完成A秤的校準，再按“ENTER”鍵顯示B秤歸零，再次按“ENTER”鍵，B秤Load主顯示出現(xiàn)0.000，在此時將60kg實物加入B秤計量桶，然后按“ENTER”鍵在儀器上輸入60kg，再按“ENTER”鍵完成B秤校準，再按“ENTER”鍵完成校準。

　　四。參數設置

　　1.按5改變包裝方式：

　　A.A+.B.B+。 AB.A+B 六種模式可選。

　　2.設置食譜

　　在停止狀態(tài)下，按9REC鍵，副顯示為REC，主顯示為當前配方號（01~10）。使用數字鍵 0 到 9 更改當前配方編號。完成后按ENTER鍵確認并保存更改，按ESC鍵不保存當前更改，仍使用當前配方表返回停止狀態(tài)。

　　在公式選擇過程中，選擇公式后，按SET鍵，再按ENTER鍵，進入公式查詢修改狀態(tài)；

　　F1.2 單個秤的目標值，即每袋待包裝物料的重量。

　　F1.3 進料量大的秤。包裝過程中，如果稱重值大于等于目標值-大進料量，則關閉大進料，進入小進料狀態(tài)。

　　F1.4 B 規(guī)模提前大。在包裝過程中，

　　如果稱量值大于等于目標值-大加料前進量，大加料關閉，進入小加料狀態(tài)。

　　F1.7 A秤的落差值，如果A秤的包裹為50kg/包，落差值設置為0.5，但實際包裹重量為50.2kg，則落差值應改為0.7如果實際包裹重量為49.8kg，則drop值應改為0.3（符合多增多減原則）。

　　F1.8 B 刻度下降值。

　　F1.9 零區(qū)值，如果儀表顯示重量大于零區(qū)值，夾袋后不會卸袋。此比例設置為 1.0。

　　注意：只有在次使用設備時或設備的計量部分已被修改時，才應校準設備。

　　第三章操作流程

　　在確保成品倉有足夠物料的情況下，按設備面板上的“開始”

　　遼寧、黑龍江、吉林和內蒙古等地即將進入冬季，氣溫降到零下，您的皮帶秤、配料秤、螺旋秤、包裝秤、失重秤和料斗秤等設備是否做了保養(yǎng)，使其在冬季低溫環(huán)境下能夠準確的計量？如有需要，請與丹東卓衡科技有限公司的工程師聯(lián)系，我們將提供完善的解決方案！