中頻感應(yīng)爐的工作頻率在100~ 10000 Hz 之間，廣泛用于有色金屬和黑色金屬的加熱與熔煉，海山機電小編認(rèn)為中頻感應(yīng)爐與其他加熱設(shè)備相比較，中頻感應(yīng)爐具有熱效率高、加熱速度快、升溫時間短、合金元素?zé)龘p少、熔煉材質(zhì)廣、對環(huán)境污染小、能精確控制加熱溫度和冶煉成分等優(yōu)點。中頻感應(yīng)爐系統(tǒng)由供電部分的變壓器、中頻電源部分的中頻電源柜、爐體部分的感應(yīng)線圈、冷卻部分的閉式冷卻塔以及輔助傳動部分、液壓部分和PLC控制部分組成。中頻感應(yīng)爐主要是由變頻裝置與感應(yīng)線圈組成，變頻裝置將工頻50Hz交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l100Hz---10000H的交流電，把三相工頻交流電整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。中頻感應(yīng)爐的變頻裝置與感應(yīng)線圈使得而被加熱的金屬物料中產(chǎn)生渦流，這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產(chǎn)生熱量。
中頻爐是感應(yīng)加熱設(shè)備，在運行中會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量需要冷卻水帶走后降溫。中頻爐系統(tǒng)中產(chǎn)生熱量的部位有中頻爐晶閘管、電抗器、電容器、匯流排、水冷電纜以及中頻爐感應(yīng)線圈，主要以中頻電源和中頻爐線圈產(chǎn)生熱量為最多，這些熱量不去處理就會損害中頻電源的元器件以及擊穿感應(yīng)線圈，因此就中頻爐就需要冷卻水來冷卻。那么，中頻爐對冷卻水的要求有那些呢？中頻爐電源冷卻部位整流可控硅。逆變可控硅。電容器組、電抗器以及水冷電纜。中頻爐電源冷卻水的要求為水質(zhì)要符合中頻爐要求的水質(zhì)，冷卻水壓力應(yīng)穩(wěn)定地保持在0.15MPa，水質(zhì)應(yīng)進行軟化處理，硬度小于P8，電阻在20kΩ以上，水中不溶解物小于0.03mg/L。中頻爐加熱線圈的冷卻水要求中頻爐加熱線圈的冷卻水要求冷卻水壓力應(yīng)保持在0.2~0.3MPa，水溫應(yīng)保持在進水溫度20~35℃，出水溫度低于55℃。冷卻水溫度過低會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，水溫超過55℃則失去冷卻能力。為了節(jié)約用水，通常采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
中頻感應(yīng)爐冷卻水溫度過高要仔細排查。原因一，可能中頻感應(yīng)爐冷卻水循環(huán)管路堵塞或者結(jié)垢堵塞，總之管路堵塞不通暢，造成冷卻水流量降低、溫度升高，這種情況就是分段檢查管路、疏通管路；原因二，中頻感應(yīng)爐冷卻水的循環(huán)水泵選取功率太小，使得冷卻水流量不足，不足于給設(shè)備降溫，檢查循環(huán)泵、噴淋泵以及風(fēng)機是否達到設(shè)計要求；原因三，中頻感應(yīng)爐冷卻水箱容積太小，溫度交換不徹底，造成冷卻水溫度升高，解決辦法加大冷卻水箱。中頻感應(yīng)爐的冷卻水泵站要配兩臺規(guī)格相同的主水泵（一用一備），并且必須配有應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)。當(dāng)電網(wǎng)供電中斷造成主水泵不能工作時，應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)可為爐體提供冷卻，避免中頻感應(yīng)爐損壞。
