有的時候,耐酸堿輸送帶使用時間不長,在很短的時間內(nèi),就會出現(xiàn)壽命終止的現(xiàn)象,這主要是因為使用耐酸堿輸送帶時沒有按照正常的操作準則,錯誤的使用方式才造成了這種局面。使用方法不對或者其他的醫(yī)院因素,還會使耐酸堿輸送帶斷裂,這時就必須要對其進行修補作業(yè)了。針對耐酸堿輸送帶的修補常有的方法有四個,分別為局部熱硫化、局部冷潑、局部冷粘、噴涂修補等。修補耐酸堿輸送帶的局部熱硫化方式,也就是大家常說的輸送帶熱硫化,需要配備硫化機;局部冷潑采用德國迪普特技術(shù)液體高分子復合修復材料等,但需常溫固化小時左右;局部冷粘采用冷黏膠,膠縱向填補裂縫堵(需膠槍);耐酸堿輸送帶噴涂修復技術(shù)是將幾種液體材料經(jīng)設(shè)備混合,新疆耐酸堿輸送帶,高壓噴到皮帶磨損表面,根據(jù)需要噴涂一定厚度的耐磨層。固化時間短,新疆耐酸堿輸送帶,適用于連成片的局部磨損,效果很好,新疆耐酸堿輸送帶,缺點是需要特定設(shè)備。加強性能,改進質(zhì)量,仍舊是輸送帶產(chǎn)業(yè)努力的方向和不變的追求目標。新疆耐酸堿輸送帶
槽形托輥翹起:調(diào)直托輥,低級別覆蓋膠,使用高級別性能更優(yōu)覆蓋膠。輸送帶打滑:輸送帶和驅(qū)動滾筒間摩擦力不足,增加接觸面,清潔帶子表面。包膠損壞:更換包膠,重錘太輕或者被鎖死,增加重錘或者改善重錘調(diào)整機構(gòu)帶子非正常伸長,拉力過大,減少負荷或者調(diào)整重錘,帶子強力太低,更換強力更高的帶子。骨架材料伸長大:更換為低伸長骨架的帶子,比如聚酯纖維。工作面覆蓋膠溝槽:輸送線側(cè)壁板摩擦帶子表面,調(diào)整側(cè)壁板與帶子表面的距離,側(cè)壁板材料太硬,使用合適的側(cè)壁板材料(不要使用舊輸送帶作為側(cè)壁板).物料沖擊:改進裝料條件,安裝緩沖托輥。側(cè)壁板表面包覆雜物:輸送帶清潔,非工作面覆蓋膠溝槽,,托輥轉(zhuǎn)動不暢或者失效,更換托輥或者潤滑,物料堆積。驅(qū)動滾筒包膠:滾筒包膠損壞,更好包膠,帶子表面空洞或破損,物料沖擊,減少沖擊,安裝緩沖托輥或者改善裝載條件,立即修補破損部位。新疆耐酸堿輸送帶為避免輸送帶拉斷后的下滑需設(shè)置捕捉器以進行斷帶維護。
相關(guān)標準參數(shù) 這類輸送帶一般以帆布織物為帶芯,覆以耐酸堿的覆蓋膠構(gòu)成,具有規(guī)定的耐酸堿腐蝕性能,適用于常溫下輸送呈酸性或堿性的塊狀、粒狀及粉狀物料或成件物品。膠帶的覆蓋層按耐酸堿性能分為A1、A2、A3三種類別。A1浸泡試驗溶液為18%的鹽酸;A2浸泡試驗溶液為50%的硫酸;A3浸泡試驗溶液為48%的氫氧化鈉。帶的強度規(guī)格和寬度規(guī)格與普通用途織物芯輸送帶相同。保養(yǎng) ⒈輸送帶在運輸和貯存中,應保持清潔,避免陽光直射,雨雪浸淋,防止與酸 、 堿、油類,有機溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置1米以外。 ⒉貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在-15℃-+40℃之間,相對濕度宜保持在50-80%之間。 ⒊貯存中輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次。 ⒋輸送帶運行速度不應大于5.0米/秒,運輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應盡量采用低速。超出規(guī)定速度時,會影響膠帶使用壽命。 ⒌運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求,應根據(jù)輸 送機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。 ⒍為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損,給料方向應順膠帶的運行方向;物料下落到膠帶上的落差應盡量減小;給料口應避開滾筒或托輥的正上方
耐酸堿輸送帶的特點及用途相關(guān)介紹:適用于和酸堿接觸的工作環(huán)境,如磷肥制造、海水曬鹽、覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性優(yōu)異的惰性材料,比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶性能更優(yōu)。適用于和酸堿接觸的工作環(huán)境,如磷肥制造、海水曬鹽、覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性優(yōu)異的惰性材料,比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶性能更優(yōu)。骨架材料采用EP帆布,比棉帆布芯帶耐酸堿性能更加可靠。產(chǎn)品特性:選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯、帶體彈性好、成槽性能好,使用伸長率小。選用耐酸堿的材料加工制成的覆蓋膠,具有良好的抗化學腐蝕性能和良好的物理性能。用途:適用于化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業(yè)輸送含有酸性等腐蝕性的物料。還可用于海水曬鹽。上下制動輪夾住輸送帶的兩邊,它們均可繞本身軸相對于輸送帶作無滑動的滾動。
耐酸堿輸送帶接頭為什么容易開裂、斷開?耐酸堿輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。一般用機械方式連接時,接頭強度只能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量比較好時,接頭強度能達到60-70%,而熱膠接頭強度能達到80-90%。由于接頭部位的強度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強度就會更加低,如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強度將會大打折扣,在使用時,容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。此外,耐酸堿輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯誤時,接頭部位也容易出現(xiàn)開裂。耐酸堿輸送帶產(chǎn)品特性:選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯、帶體彈性好、成槽性能好,使用伸長率小。用途:適用于化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業(yè)輸送含有酸性等腐蝕性的物料。還可用于磷肥制造、海水曬鹽覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性優(yōu)異的惰性材料,比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶性能更優(yōu)。具有良好的抗化學腐蝕性能和良好的物理性能。耐酸堿輸送帶骨架材料采用EP帆布,比棉帆布芯帶耐酸堿性能更加可靠。一般做成環(huán)形。貯存期間,輸送帶須成卷放置,不得折迭,放置期間應每季翻動一次。內(nèi)蒙古耐酸堿輸送帶制造廠家
加強性能,改進質(zhì)量,仍舊是輸送帶產(chǎn)業(yè)努力的方向和不變的追求目標;新疆耐酸堿輸送帶
耐酸堿輸送帶接頭為什么容易開裂、斷開? 耐酸堿輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。一般用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量比較好時,接頭強度能達到60-70%,而熱膠接頭強度能達到80-90%。 由于接頭部位的強度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強度就會更加低,如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強度將會大打折扣,在使用時,容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。 此外,耐酸堿輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯誤時,接頭部位也容易出現(xiàn)開裂。 新疆耐酸堿輸送帶
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