發(fā)貨地點(diǎn):山東省青島市
發(fā)布時(shí)間:2024-06-01
保養(yǎng)方法 輸送帶在使用和保存中應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。 保存時(shí)倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對(duì)濕度宜保持在 50- 80℃之間。 保存期間.輸送帶須成卷放置,不得折迭.放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。 不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭比較好采用膠接法。 輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用,廣西黑龍江耐灼燒輸送帶。 輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒. 塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。 輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,廣西黑龍江耐灼燒輸送帶,合理選取。 給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向,為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,廣西黑龍江耐灼燒輸送帶,減小物料下落距離,輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料. 帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面.廣西黑龍江耐灼燒輸送帶
橡膠輸送帶修補(bǔ)工藝分為三步: (1)表面處理。表面處理的目的是使修補(bǔ)劑同輸送帶骨架更好地粘接。將破口打磨粗糙 成60~90~坡口,并清凈表面,根據(jù)破損情況,切割成不同的割坡口,比較好用砂輪打磨,用清洗液(如丙酮之類)進(jìn)行清洗后保潔。 (2)凋膠修補(bǔ)。選用成液體狀的修補(bǔ)劑,按比例將樹脂和固化劑進(jìn)行混和,攪拌均勻,涂抹 在坡口中。一般固化時(shí)間為幾分鐘到十幾分鐘,必須在固化前完成修補(bǔ)工作,坡口應(yīng)大一些, 使修補(bǔ)劑能把未破損的覆蓋膠粘上。 (3)養(yǎng)生固化。修補(bǔ)劑在坡口中發(fā)生自硫化,獲得其理化性能和與基體的粘接效果。一一般 在常溫下為幾小時(shí)至幾天,相當(dāng)初幾小時(shí)為基本硫化,可達(dá)到完全固化的70%-80%程度,***即24h可達(dá)到90%。環(huán)境溫度高,則固化時(shí)間***縮短,如果在冬季室外施工時(shí)需加保溫。 廣西黑龍江耐灼燒輸送帶
輸送帶的種類確實(shí)相當(dāng)豐富,聚酯輸送帶便是其中一種,現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、電力、化工、冶金、港口等領(lǐng)域輸送物料。然而在眾多輸送帶種類當(dāng)中,聚酯輸送帶的使用是非常普遍與***的,那么它為何能在眾多輸送帶種類中脫穎而出呢? 1、聚酯輸送帶由于自身重量、厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于橡膠輸送帶,且柔韌性更加出色,所需的設(shè)備輪徑也要小很多,因此節(jié)能效果更勝一籌。 2、改性也相對(duì)比較容易,可以滿足多樣化的性能需求。除了擁有覆蓋層材料本身的良好特性之外,通過物理、化學(xué)改性之后,可使新材料輕型輸送帶產(chǎn)品具備耐油、耐酸堿及有機(jī)溶劑等優(yōu)點(diǎn),滿足下游行業(yè)的多樣化使用需求。 3、既安全又衛(wèi)生。比較傳統(tǒng)輸送帶來看,TPU產(chǎn)品和食品級(jí)PVC輸送帶由于符合EU、FDA的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)而被***用于食品加工、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)等行業(yè),然而聚酯輸送帶主要是因?yàn)槠浔韺硬馁|(zhì)滿足燃燒***的要求,所以被作為了煙草行業(yè)的主要用帶。
耐熱輸送帶分為普通耐熱帶和強(qiáng)力耐熱輸送帶,普通耐熱帶強(qiáng)力層為滌棉帆布(CC56),強(qiáng)力耐熱帶強(qiáng)力層為EP(具體又分為EP100型、EP150型,EP200型、EP250,EP300型、EP350型,EP400型、EP450型、EP500型等)。主要用于冶金、建筑等行業(yè),輸送燒結(jié)礦、焦炭、水泥熟料等高溫物料,物料溫度不超過800℃,帶面溫度不超過220℃的條件下使用。 特性:采用三元乙丙橡膠為覆蓋層,骨架材料采用國內(nèi)專用的耐高溫帆布,獨(dú)特的配方設(shè)計(jì),解決了因乙丙橡膠飽和度高,粘合性差,層間附著力低的關(guān)健問題。具有帶體輕,壽命長(約2-4倍),耐熱性能好的特點(diǎn)。 執(zhí)行《輸送帶具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶》標(biāo)準(zhǔn), 本標(biāo)準(zhǔn)采用了國際標(biāo)準(zhǔn)草案ISO/FDIS14890-1999標(biāo)準(zhǔn) 耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。 1、規(guī)格同普通輸送帶。 2、產(chǎn)品執(zhí)行HG2297-92標(biāo)準(zhǔn)。 3、耐熱輸送帶可分為四種型號(hào): Ⅰ型:可耐不大于100℃試驗(yàn)溫度,比較高短時(shí)運(yùn)行溫度150℃,代號(hào)T1。 Ⅱ型:可耐不大于125℃試驗(yàn)溫度,比較高短時(shí)運(yùn)行溫度170℃,代號(hào)T2。 Ⅲ型:可耐不大于150℃試驗(yàn)溫度,比較高短時(shí)
鋼絲繩輸送帶的修復(fù)有三種方法,***凱通公司就來簡單介紹一下。 1、局部橡膠硫化法:用小硫化器對(duì)局部破損處進(jìn)行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,修復(fù)速度只有0.5m/h左右。這一方法不適合進(jìn)行長距離的修復(fù)。 2、膠皮貼補(bǔ)法:采用德國技術(shù)的膠皮貼補(bǔ)法,其比較大優(yōu)點(diǎn)是修補(bǔ)速度快。在對(duì)待貼補(bǔ)處進(jìn)行打磨清洗后抹上粘接膠,貼上膠皮,即可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。其缺點(diǎn)是:通常在運(yùn)轉(zhuǎn)60-90d后,膠皮會(huì)脫落。更大的問題是,如果環(huán)形輸送帶是在潮濕的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn),水汽就會(huì)積聚在粘合面的空隙之中,銹蝕鋼絲繩。日久就會(huì)銹斷鋼絲繩。乃至造成整條輸送帶的突然斷裂。另外,這種修補(bǔ)法造價(jià)也較高。 3、橡膠修補(bǔ)膠覆蓋修補(bǔ)法:國內(nèi)外生產(chǎn)的橡膠修補(bǔ)膠均為雙組份聚酯膠液。使用時(shí)將兩者倒在一起攪拌均勻后,填補(bǔ)到待修補(bǔ)面上,在一定的時(shí)間內(nèi)固化后成為與橡膠類似的彈性體。固化所需時(shí)間一般為0.5~0.6h,與固化時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān)。固化后的膠體與輸送帶表面有很好的粘接性能,在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明可以達(dá)到6kN/m。所以修布面的結(jié)合及密封性很好,不會(huì)出現(xiàn)水期進(jìn)入結(jié)合面而銹蝕鋼絲繩的情況。更有利的是其耐磨性能非常優(yōu)異,阿克隆磨耗值比橡膠底4~6倍。而優(yōu)越的耐磨性能正是廣西黑龍江耐灼燒輸送帶
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耐酸堿輸送帶接頭為什么容易開裂、斷開? 耐酸堿輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%。 由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低,如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣,在使用時(shí),容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。 此外,耐酸堿輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯(cuò)誤時(shí),接頭部位也容易出現(xiàn)開裂。 廣西黑龍江耐灼燒輸送帶
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