接頭介紹 1、接頭的方法 輸送帶接頭的方法有:機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。 機(jī)械接頭一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便快捷，遼寧甘肅斗提機(jī)輸送帶，也比較經(jīng)濟(jì)，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產(chǎn)品的使用壽命有一定影響。在PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產(chǎn)品都采用這種接頭方法。 冷粘接接頭，遼寧甘肅斗提機(jī)輸送帶，也就是采用冷粘粘合劑來進(jìn)行接頭。這種接頭辦法比機(jī)械接頭的效率高，也比較經(jīng)濟(jì)，應(yīng)該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質(zhì)量對接頭的影響非常大，所以不是很穩(wěn)定。 熱硫化接頭，實踐證明是相當(dāng)理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，遼寧甘肅斗提機(jī)輸送帶，同時也非常穩(wěn)定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭操作時間長等缺點。 2、分層輸送帶的接頭 可以根據(jù)需要采用機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。 3、PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭 由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊，接頭不太容易，所以大多數(shù)采用機(jī)械式接頭辦法，也就是皮帶扣接頭。但是8級以上的帶子，為了保證接頭效果，一般都還是采用熱硫化接頭的辦法。接頭的結(jié)構(gòu)都遼寧甘肅斗提機(jī)輸送帶
斗提機(jī)輸送帶以鋼絲繩做骨架，具有抗張強(qiáng)度高、伸長率小、成槽性好、耐屈撓、抗沖擊等特點。使用中伸長小，所需拉緊行程短。輸送帶漲力均勻，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，鋼絲繩間距均勻，漲力一致運行平穩(wěn)，不易跑偏。鋼絲繩與橡膠粘著性能好：采用鍍鋅全開放式結(jié)構(gòu)鋼絲繩與橡膠有良好的粘著性和滲透性，滲透性實驗指標(biāo)達(dá)到國際國際先進(jìn)水平，帶體整體性好，鋼絲繩不拔脫，耐沖擊，使用壽命長。 斗提機(jī)輸送帶伸長小，輸送量大，運行平穩(wěn)、維護(hù)方便、對塊狀物料適應(yīng)性良好。 遼寧甘肅斗提機(jī)輸送帶
斗提機(jī)輸送帶是一種在基帶和橫隔板底座上采用金屬網(wǎng)做骨架層的擋邊輸送帶，其結(jié)構(gòu)簡單合理，制作方便，基帶不僅具有橫向剛性又能防止縱向撕裂，而且增加了橫隔板底座的橫向剛性骨架，極大的提高了輸送帶的使用壽命。 斗提機(jī)輸送帶目前國內(nèi)外的輸送帶生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的擋邊輸送帶普遍有橫向剛性較差，局部受壓易造成橫向變形等技術(shù)問題，斗提機(jī)輸送帶的問世，不僅解決了擋邊輸送帶制造的世界性難題，成為世界首創(chuàng)，斗提機(jī)輸送帶更是有效的提高了擋邊帶的平均使用壽命，減少客戶更換輸送帶的周期，節(jié)約成本，提高了生產(chǎn)效率。
接頭標(biāo)準(zhǔn) 二、硫化接頭用設(shè)備及材料 (一) 硫化器:硫化接頭用硫化器必須是通過鑒定，證件齊全的合格產(chǎn)品(硫化器的性能要求見附一)。在有瓦斯、煤塵爆炸危險的場所硫化接頭必須使用具有防爆性能的硫化器，否則必須有嚴(yán)密的安全措施。 (二) 膠料:膠料包括復(fù)蓋膠(面膠)，芯膠和膠漿。為保證硫化接頭質(zhì)量，膠料一般應(yīng)選用原皮帶廠指定膠料。若采用其它廠的膠料，必須事先做一個硫化接頭送權(quán)威部門進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測試，符合要求后方可使用。 膠料應(yīng)在使用前到廠家購置新配置生產(chǎn)的。若存放期不超過三個月，且存放得當(dāng)(溫度在25°以下，避免陽光直射，遠(yuǎn)離熱源，無油脂類物質(zhì)污染)，外觀無異常變化，可直接使用。若存放期超過三個月，使用前必需進(jìn)行鑒定(膠料的鑒別見附2)，確認(rèn)未失效后方可使用。 (三) 工具及輔助材料
預(yù)防措施 ⑴選擇資質(zhì)健全、體系完整、聲譽較好的膠帶生產(chǎn)廠家供貨，***膠帶自身質(zhì)量造成的潛在隱患。 ⑵膠帶受料及轉(zhuǎn)載點漏斗的設(shè)計要合理。既要避免形成過高的落差，又要改變煤流方向，使煤流與膠帶機(jī)運輸基本方向一致。 ⑶禁止用輸送帶運輸較大體積物件及任何鐵器，對于粒度合乎要求的物料也要保證溫度，以免造成帶面覆蓋膠的損傷、剝離、脫落。 ⑷從運輸系統(tǒng)的源頭控制鐵器及堅硬長條片矸的進(jìn)入，在運輸系統(tǒng)沿途設(shè)置必要的破碎機(jī)和除鐵器。 ⑸輸送帶庫存保管要避免日曬雨淋，對于長時間存放的輸送帶，有必要進(jìn)行縱向張力強(qiáng)度試驗。 ⑹對于輸送帶的導(dǎo)料槽、清掃器等附件設(shè)施，日常要進(jìn)行仔細(xì)維護(hù)，問隙增大或損壞的要及時給予修補或更換。 ⑺滾筒要進(jìn)行周期性探傷檢查，盡早發(fā)現(xiàn)裂紋、局部磨損過度等運行隱患。 江蘇鄂州斗提機(jī)輸送帶
遼寧甘肅斗提機(jī)輸送帶
1根據(jù)斗提機(jī)輸送帶運行情況，及時調(diào)整相關(guān)設(shè)備。防止輸送帶跑偏使輸送帶邊緣磨損加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落。 2及時***傳動滾筒表面的附著物，防止由于滾筒表面外形不規(guī)則造成接頭受力不均勻而產(chǎn)生鼓泡，鋼絲繩抽動，硫化接頭伸長等影響接頭強(qiáng)度的情況出現(xiàn)。 3硫化接頭是輸送帶強(qiáng)度的薄弱部分，接頭開縫相當(dāng)初表現(xiàn)為膠開裂，水通過芯膠的縫隙浸入鋼絲繩，造成鋼絲繩銹蝕，斷絲，抽動等。應(yīng)定期檢查接頭伸長變化量，表面異常變化等情況，做好預(yù)防性檢查工作，對出現(xiàn)缺點的硫化接頭及時進(jìn)行修補。 4如果發(fā)生輸送帶邊膠，覆蓋膠脫落，局部露出鋼絲繩等缺點，應(yīng)及時進(jìn)行冷粘或硫化熱補。根據(jù)輸送帶局部缺損狀況，選擇冷補，熱硫化，填充鋼絲繩等不同的修補方式，保持輸送帶表面完好。 我們在安裝或維修更換斗提機(jī)輸送帶的過程中，必須控制好膠接后的輸送帶的總長度。必須嚴(yán)格管理輸送帶膠接施工過程，抓好施工細(xì)節(jié)，確保接頭質(zhì)量。在安裝或維修過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝，不得偷工減料，不得縮短時間。還要加強(qiáng)輸送帶的日常維護(hù)管理，以保證其使用效果，延長使用壽命。 遼寧甘肅斗提機(jī)輸送帶
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