發(fā)貨地點：河南省鄭州市
發(fā)布時間：2020-12-15
破碎機的檢查與處理有哪些步驟？
1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當(dāng)。
2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要完好。
3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象。
4，清掃清凈機頭，電動機，減速器附近的煤、矸石、雜物。
5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適。
6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。
7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠。
8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。
9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固，河南復(fù)合圓錐破碎機廠家。
10、要破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，不變形不失效、安全可靠。11、轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，河南復(fù)合圓錐破碎機廠家，牢固。 錘式破碎機是一種性能比較突出的設(shè)備，河南復(fù)合圓錐破碎機廠家，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，破碎力度大，產(chǎn)量大，綜合性能很好。河南復(fù)合圓錐破碎機廠家
由于圓錐破碎機的主要組成是鋼鐵，是很容易生銹的，生銹后的機器是會影響正常運行的，容易造成經(jīng)濟損失，所以要合理的保養(yǎng)存放才是關(guān)鍵：
1、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該涂有防腐劑。
2、在圓錐破碎機存放期間或季節(jié)性停機期間，至少一個月一次的讓破碎機運行，以確保軸承保持被正確潤滑。如果破碎機在存放過程中不能被操作，則必須手動旋轉(zhuǎn)破碎機飛輪3至4次，以確保軸承被正確潤滑。如果需要，給軸承添加潤滑脂。
3、如果動鄂體已經(jīng)從機架上卸下，為防止雜物進入軸承座，在密封里應(yīng)該涂有足夠的油脂。機架上軸承座接觸面和機架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔（如果適用）也應(yīng)該涂有防腐劑。
4、當(dāng)圓錐破碎機從存放處取出時，必須檢查涂漆情況，并根據(jù)需要進行修復(fù)。裝配破碎機之前，應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。
5、圓錐破碎機及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上，以防止和地面接觸。 山東反擊式破碎機設(shè)備廠家要正確處理破碎機的使用保養(yǎng)和修理關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)。
破碎機設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對大小不一的石料進行破碎，破碎機設(shè)備主要有顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、環(huán)錘式破碎機和圓錐破碎機等設(shè)備。
工作原理：
石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。
反擊式破碎機工作原理
反擊破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。機器工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤。在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的物料產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，物料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，由排料口排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。 破碎機軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
不同型號的破碎機工作原理也完全不同，以環(huán)錘式破碎機為例：
錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度z后通過篩板排出機外 錘式破碎機操作簡便，結(jié)構(gòu)設(shè)計成熟合理，占地面積小，重量輕，易于操作和維護。山東反擊式破碎機設(shè)備廠家
選擇耐磨性好的滾筒蒙皮，可以減少滾筒蒙皮的磨損程度，從而延長滾筒的使用壽命。河南復(fù)合圓錐破碎機廠家
調(diào)整反擊式破碎機的破碎能力影響破碎能力的因素：
（1）安裝中心角。
（2）提升板和導(dǎo)流板的布局，數(shù)量和安裝角度。 安裝中心角是感光鼓的中心線和垂直方向上的水平線之間的角度。 從設(shè)備的技術(shù)特性表可以看出，安裝中心角越大，設(shè)備處理物料的能力越強，但破碎率卻相對降低。 通常情況下，設(shè)備的安裝角度由制造商根據(jù)用戶單元提供的物料流，煤石的硬度和其他參數(shù)確定。 安裝角度基本滿足使用要求，原則上不能更改。 而且，改變安裝角度具有施工難度大，生產(chǎn)時間長的缺點，不利于設(shè)備的操作和維護。 原始布局是：87個提升板，24個偏轉(zhuǎn)器，偏轉(zhuǎn)器的角度為22.5度。 由于物料的滴落時間高達(dá)22-24次，因此通過能力小，無法滿足生產(chǎn)能力，并且啟動速度非常小。 而且，由于過度的破碎，大量的煤被破碎，增加了煤灰分。 在生產(chǎn)者和采礦技術(shù)部門的支持下，新余礦山運輸市場站的工程技術(shù)人員進行了大膽的創(chuàng)新，并努力探索找到的方法將兩臺破碎機改造成選礦區(qū)以上。 根據(jù)煤的硬度（0.935-1.3）可以大程度地減少鼓中脈石的數(shù)量。 改造后，兩臺破碎機運行良好。 在滿足破碎能力的同時，改善了煤炭質(zhì)量并增加了利潤。 河南復(fù)合圓錐破碎機廠家
