電鍍槳葉干燥機工作原理

  空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，山西雙螺旋污泥干燥機，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面，山西雙螺旋污泥干燥機。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。

  傳熱介質(zhì)通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，山西雙螺旋污泥干燥機，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以的傳熱效果。

對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，獨立控制，從而帶干機工作的可靠性和操作條件優(yōu)化。山西雙螺旋污泥干燥機

空心漿葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節(jié)省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以**提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達到80%-90%,物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機內(nèi)從加料口向出料口運動基本呈活塞運動，停留時間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。  以雙軸式為例介紹其結構(可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。  上海污泥干燥機供應商各種精制件的都要通過電鍍進行表面處理，精制處理。電鍍行業(yè)產(chǎn)生大量的污泥和污水需要處理。

空心槳葉干燥機

概述：

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。

應用：    槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應和***。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成";活塞流";運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。

空心槳葉干燥機熱利用率高的原因

熱利用率高、運行成本低的原因：

  1、干燥所需的熱量不是由熱體提供的，這減少了由熱氣帶走的熱量損失。

  2、由于裝置結構緊湊，輔助設備數(shù)量少，熱損失也減少。

  3、通過多效干燥，每噸水蒸發(fā)250公斤蒸汽，熱利用率可達到80％-90％。

  現(xiàn)在，您應該知道空心槳葉干燥機熱利用率高、運行成本低的原因了吧。如果您對空心槳葉干燥機有任何疑問，請通過電話或電子郵件與我們聯(lián)系。我們隨時準備為您服務。

干燥設備在工業(yè)的測試使用中非常***，很多領域都需要用到干燥設備的，干燥設備在制藥行業(yè)中具有重要作用。

空心漿葉干燥機原理:

槳葉式干燥機是一種以傳導為主的臥式攪拌型干燥機。主體結構為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側排出�？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運動中一直保持著清潔的傳熱面.

空心槳葉干燥機的正確安裝：2、安裝后調(diào)試前要查驗軸承座內(nèi)是不是已引入潤滑油脂，應充注適當潤滑油脂。山西雙螺旋污泥干燥機

空心槳葉干燥機在聚烯烴粉體上的應用，空心槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥領域。山西雙螺旋污泥干燥機

選擇空心槳葉干燥機應考慮其安全性

我們在選擇空心槳葉干燥機時，應該考慮哪些因素？在選擇空心槳葉干燥機時，主要考慮以下因素。

  1.熱源，傳熱介質(zhì)及熱損失

  干燥熱支出占干燥系統(tǒng)運行成本的60%-75%，甚至更高。因此，研究熱源選擇和減少熱損失是評估空心槳葉干燥機系統(tǒng)的重中之重。

  2.安全性

  在污泥的熱干燥過程中，會產(chǎn)生一定量的灰塵。當粉塵達到一定濃度并且滿足氧含量和溫度時，可能會發(fā)生爆炸或爆燃。國內(nèi)外粉塵爆炸***并不罕見，應引起足夠的重視。

  3.對環(huán)境的影響

  在干燥過程中，污泥不會產(chǎn)生氨氣、硫化氫等惡臭氣體，還會產(chǎn)生苯、苯酚等0物質(zhì)及相應的化合物。在工藝設計中，應盡可能減少這些物質(zhì)的揮發(fā)，并對揮發(fā)氣體進行妥善處理，避免氣體泄漏。

山西雙螺旋污泥干燥機

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