發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省無(wú)錫市
發(fā)布時(shí)間:2024-06-01
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用
MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱(chēng),是通過(guò)利用系統(tǒng)中蒸發(fā)水分自身產(chǎn)生的二次蒸汽的低焓熱能,用電能的消耗使低焓熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦哽薀崮,從而減少對(duì)外界能源的需求。在高鹽廢水的蒸發(fā)處理方法中,是替代蒸發(fā)的手段,它可以和雙效/三效合并使用。
物料蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進(jìn)入換熱器冷凝,利用蒸汽的潛熱。除開(kāi)車(chē)啟動(dòng)外,金華廢水 蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中不需要生蒸汽。
溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里,通過(guò)物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入,經(jīng)增壓后,二次汽溫度提高,金華廢水 蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后,金華廢水 蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入,經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝,就這樣進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā),蒸發(fā)出的水分變成冷凝水排出。 MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn):2、不需要蒸汽加熱,只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行。金華廢水 蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
三效蒸發(fā)器的具體參數(shù)
三效蒸發(fā)器在運(yùn)行過(guò)程中,存在多種廢水處理。在使用過(guò)程中,廢水的特性是多種多樣的,處理方法也多種多樣。三效蒸發(fā)器的污水或污水處理方法是根據(jù)液體的特性進(jìn)行的,采用多效蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)和干燥過(guò)程中,多效蒸發(fā)+結(jié)晶工藝處理污水或廢水,這將直接使水分蒸發(fā)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),并將小于百分之二十下蒸發(fā)干物質(zhì)水分含量。污水和廢水處理的問(wèn)題是使處理后的水達(dá)到允許排放標(biāo)準(zhǔn),減少處理成本。
需要三效蒸發(fā)器請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫綠禾盛。 紹興單效降膜蒸發(fā)器處理設(shè)備7.真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的作用是維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體。
一、MVR蒸發(fā)器原理
MVR是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱(chēng),是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量,將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)的機(jī)械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能,從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。
二、MVR蒸發(fā)器能耗低節(jié)能原理
1、用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗。
2、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用。
3、蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失。
4、將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換。
5、不凝氣與原液進(jìn)行換熱。
6、壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制。
三、MVR蒸發(fā)器能耗分析
MVR能耗低,蒸發(fā)一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗,產(chǎn)品停留時(shí)間短,低溫蒸發(fā),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響小。
MVR蒸發(fā)器選擇注意事項(xiàng)
1、根據(jù)物料性質(zhì)選擇蒸發(fā)器種類(lèi)。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。
2、根據(jù)物料的初始濃度和處理量選擇蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低,處理量較大,可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。
3、根據(jù)物料對(duì)溫度的敏感性選擇蒸發(fā)器的類(lèi)型。對(duì)于熱敏性物料,可根據(jù)具體情況選用膜式蒸發(fā)器或者刮板薄膜蒸發(fā)器,或者調(diào)整蒸汽和物料的流向。
4、根據(jù)物料的沸點(diǎn)進(jìn)行選擇。沸點(diǎn)升高在蒸發(fā)操作中是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù),影響著蒸發(fā)器的選擇,如物料沸點(diǎn)升高值過(guò)高,就必須采用高真空操作。
5、根據(jù)客戶的投資情況和廠房條件來(lái)選擇?蛻魧(duì)投資不敏感的條件下,盡量選用節(jié)能的蒸發(fā)裝置,如多效或mvr蒸發(fā)裝置。
4、占地面積小,操作人員少;配套的公用工程項(xiàng)目少。
MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì) 隨著節(jié)能要求的進(jìn)一步提高,MVR蒸發(fā)器以低的運(yùn)行成本,逐漸成為包括廢水濃縮處理在內(nèi)的蒸發(fā)裝置的。那么與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器相比,MVR技術(shù)具備如下優(yōu)勢(shì):
(1)運(yùn)行成本低。MVR蒸發(fā)設(shè)備的運(yùn)行成本優(yōu)勢(shì),在能源價(jià)格不斷上升的情況下,電能的價(jià)格較平穩(wěn),采用MVR蒸發(fā)器對(duì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將有大的提升。
(2)不屬于壓力容器范疇。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備在使用時(shí),操作人員必須持有壓力容器使用資格證,且需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行申報(bào)、審批、安檢等程序,而MVR蒸發(fā)器只利用電能,不需納入安監(jiān)部門(mén)的監(jiān)管。
(3)安全性能高。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備使用高溫、高壓蒸汽作為熱源,在使用過(guò)程中存在爆炸、燙傷等安全問(wèn)題,而MVR蒸發(fā)器在正常工作后無(wú)需工業(yè)蒸汽,相應(yīng)的安全降低。
(4)占地面積小。在同樣的蒸發(fā)處理量下,MVR所需的占地面積遠(yuǎn)低于多效蒸發(fā)設(shè)備。 MVR蒸發(fā)器應(yīng)用行業(yè) 1、處理工業(yè)廢水(領(lǐng)域) 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。紹興單效降膜蒸發(fā)器處理設(shè)備
整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加。金華廢水 蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)/Advantages and Characteristics of MVR Evaporator
1、節(jié)能:利用二次蒸汽預(yù)熱加熱,沒(méi)有廢熱蒸汽排放,相當(dāng)于8效蒸發(fā)器的效率。
2、:設(shè)備只需要預(yù)熱蒸汽,之后就無(wú)需熱源,直接變頻電機(jī)帶動(dòng)壓縮機(jī)就可以機(jī)械壓縮式蒸發(fā)器。
3、自動(dòng)化程度高:我公司設(shè)計(jì)了MVR蒸發(fā)器全自動(dòng)控制系統(tǒng),整套蒸發(fā)器只需在中控室一人操作即可,降低了人力成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4、壓縮機(jī)選型:蒸發(fā)量0.2~2T一般選用低速羅茨壓縮機(jī),2T以上選用高速離心式壓縮機(jī)。
金華廢水 蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
無(wú)錫綠禾盛科技有限公司位于江蘇省無(wú)錫市,注冊(cè)資本1000-2000萬(wàn)元,旗下?lián)碛?1~100人的員工。的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)知識(shí)技能,致力于發(fā)展無(wú)錫綠禾盛的。公司堅(jiān)持以客戶為中心、我公司完成了數(shù)百項(xiàng)各類(lèi)疑難廢水、廢氣治理工程項(xiàng)目。涉及采油(氣)田、污水處理廠、垃圾處理場(chǎng)、煉油廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠等產(chǎn)生的多種高濃度惡臭水質(zhì)、氣體和工業(yè)廢氣、廢水治理工程;以的技術(shù)工藝、高、完善的售后服務(wù)體系取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造高品質(zhì)的[ "污水處理", "廢水處理", "一體化污水處理", "工業(yè)廢水處理" ]。