徐州減壓蒸發(fā)器處理設(shè)備 服務(wù)至上 無(wú)錫綠禾盛供應(yīng)

發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省無(wú)錫市

發(fā)布時(shí)間:2024-06-01

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三效蒸發(fā)器三種常見(jiàn)的故障情況

1、冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人蒸發(fā)器,不但造成真空度下降,而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法進(jìn)行;嚴(yán)重的是冷凝水倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的***。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此,徐州減壓蒸發(fā)器處理設(shè)備,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí),要停車檢查原因,應(yīng)在解決故障后再開(kāi)車。此外,冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢,徐州減壓蒸發(fā)器處理設(shè)備,要定期清理,徐州減壓蒸發(fā)器處理設(shè)備。 4.蒸汽壓縮機(jī):蒸汽壓縮機(jī)是MVR系統(tǒng)的**部件,它通過(guò)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓。徐州減壓蒸發(fā)器處理設(shè)備

徐州減壓蒸發(fā)器處理設(shè)備,蒸發(fā)器

硫酸鈉廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)流程說(shuō)明


   結(jié)晶分離工藝:待分離器內(nèi)的結(jié)晶物料達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,通過(guò)晶漿泵排出分離器,進(jìn)入稠厚器,晶漿上清液通過(guò)溢流裝置進(jìn)入母液罐;稠厚的鹽通過(guò)離心機(jī)分離出硫酸鈉鹽,離心母液進(jìn)入母液罐暫存。

       母液回流工藝:通過(guò)離心和溢流的母液溫度降低,通過(guò)母液罐夾套用蒸汽對(duì)母液進(jìn)行預(yù)熱,使物料溫度達(dá)到 102℃;然后利用母液泵輸送***統(tǒng)內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶; 在蒸發(fā)濃縮倍數(shù)增大時(shí),可外排部分母液進(jìn)污水處理站后續(xù)處理。

       二次蒸汽流程:MVR蒸發(fā)濃縮器、二次蒸汽、除霧、壓縮、冷凝、排放。

       蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽在分離器內(nèi)以一定的速度上升,并且在分離器內(nèi)設(shè)有特殊結(jié)構(gòu)的除霧裝置,分離器經(jīng)過(guò)這樣的設(shè)計(jì), 能將二次蒸汽中夾帶的微小液滴除去,經(jīng)過(guò)除霧后的二次蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)的進(jìn)氣口, 經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)做功,將二次蒸汽的溫度提升12℃。離開(kāi)壓縮機(jī)出氣口后進(jìn)入系統(tǒng)主加熱室,釋放潛熱,冷凝成水。

       冷凝水進(jìn)入冷凝水緩沖罐,冷凝水則通過(guò)排水泵送往蒸餾水預(yù)熱器,降溫釋放熱量給原液,終冷凝水進(jìn)入污水處理站。 無(wú)錫單效降膜蒸發(fā)器處理設(shè)備(3)蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失; (4)將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換;

徐州減壓蒸發(fā)器處理設(shè)備,蒸發(fā)器

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

3、提供良好的工作條件。蒸發(fā)器設(shè)備都是為了達(dá)到生產(chǎn)實(shí)際的需要,依據(jù)科學(xué)原理設(shè)計(jì)制造的,要求工作條件下工作。設(shè)備的可靠性也是在一定的工作條件下實(shí)現(xiàn)的。因此,良好的工作條件,是蒸發(fā)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),增加使用壽命,生產(chǎn)的重要條件。    

4、制定科學(xué)的規(guī)章制度。要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備,要有科學(xué)的、切實(shí)可行的規(guī)章制度加以。企業(yè)要依據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn),制定蒸發(fā)器設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程,以及崗位責(zé)任制等,通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,達(dá)到正確使用設(shè)備的目的。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)在高鹽廢水處理中的應(yīng)用


   多效蒸發(fā)過(guò)程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源要額外給其能量,使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽,而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。  

       從蒸發(fā)器出來(lái)的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來(lái)要廢棄的蒸汽就有了利用,回收了潛熱,又有了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于蒸發(fā)的30。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡(jiǎn)單和操作方便,經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對(duì)于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。蒸發(fā)設(shè)備緊湊,占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。 MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸發(fā)能量,從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

徐州減壓蒸發(fā)器處理設(shè)備,蒸發(fā)器

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程


1、中間降壓處理的時(shí)機(jī)  當(dāng)加熱進(jìn)行到加熱全過(guò)程時(shí)間的百分之六十以上時(shí),如果發(fā)現(xiàn)多效蒸發(fā)器里的壓力與真空罐的壓力趨于平衡,器身溫度在1-2h內(nèi)沒(méi)有上升趨勢(shì),而且冷凝器中出水量下降快或不出水時(shí),應(yīng)暫時(shí)中斷加熱過(guò)程,轉(zhuǎn)人中間降壓控制程序,進(jìn)行中間降壓處理。  

2、中間降壓作業(yè)  對(duì)于外置式多效蒸發(fā)器系統(tǒng),關(guān)閉由多效蒸發(fā)器通往真空罐的蒸氣管道閥門。停止對(duì)多效蒸發(fā)器加熱,使蒸發(fā)系統(tǒng)處于準(zhǔn)備狀態(tài).對(duì)于內(nèi)置式多效蒸發(fā)器系統(tǒng),停止向多效蒸發(fā)器噴油。開(kāi)通調(diào)節(jié)閥,停止對(duì)主冷凝器壓力的維持而任其降低,用泄漏泵經(jīng)系統(tǒng)對(duì)真空罐抽真空,減小真空罐的壓力。 這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。單效降膜蒸發(fā)器

7.真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的作用是維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體。徐州減壓蒸發(fā)器處理設(shè)備

     無(wú)錫綠禾盛科技有限公司生產(chǎn)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)、雙攪拌反應(yīng)釜、多功能分散反應(yīng)釜、真空耙式干燥機(jī)等化工設(shè)備產(chǎn)品。本公司有著好的污水節(jié)能處理系統(tǒng)、廢水節(jié)能處理系統(tǒng)、污水廢水節(jié)能處理系統(tǒng)。公司是集石化設(shè)備研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的一家多年從事化工設(shè)備生產(chǎn)的制造企業(yè)。這里不但有國(guó)內(nèi)科學(xué)的試驗(yàn)、生產(chǎn)、制造設(shè)備,有一批來(lái)自石化設(shè)備科研、制造單位成績(jī)卓著的技術(shù)精英,還有一批多年從事機(jī)械設(shè)備制造的生產(chǎn)管理人員和技術(shù)工人隊(duì)伍。公司將致力于石油、化工裝備的研究、開(kāi)發(fā)制造。徐州減壓蒸發(fā)器處理設(shè)備

無(wú)錫綠禾盛科技有限公司位于江蘇省無(wú)錫市,注冊(cè)資本1000-2000萬(wàn)元,旗下?lián)碛?1~100人的員工。無(wú)錫綠禾盛是無(wú)錫綠禾盛科技有限公司的主營(yíng),是的我公司完成了數(shù)百項(xiàng)各類疑難廢水、廢氣治理工程項(xiàng)目。涉及采油(氣)田、污水處理廠、垃圾處理場(chǎng)、煉油廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠等產(chǎn)生的多種高濃度惡臭水質(zhì)、氣體和工業(yè)廢氣、廢水治理工程;以的技術(shù)工藝、高、完善的售后服務(wù)體系取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。公司,擁有自己獨(dú)立的技術(shù)體系。公司堅(jiān)持以客戶為中心、我公司完成了數(shù)百項(xiàng)各類疑難廢水、廢氣治理工程項(xiàng)目。涉及采油(氣)田、污水處理廠、垃圾處理場(chǎng)、煉油廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠等產(chǎn)生的多種高濃度惡臭水質(zhì)、氣體和工業(yè)廢氣、廢水治理工程;以的技術(shù)工藝、高、完善的售后服務(wù)體系取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造高品質(zhì)的[ "污水處理", "廢水處理", "一體化污水處理", "工業(yè)廢水處理" ]。

 

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