在沒有安設(shè)高空分別器時(shí)(在7、8米以下)有可能由于離心泵不好使一部分濾液抽入真空泵內(nèi)，或者當(dāng)離心泵不好使時(shí)，用具空泵替代離心泵把濾液抽入ul空泵內(nèi)，這樣作法是不準(zhǔn)并的。由于濾液抽入真空泵內(nèi)會(huì)磨損葉輪和機(jī)體，西藏復(fù)式真空泵廠家，耐久了真空度必定降落，不能發(fā)揮真應(yīng)有效應(yīng)直接影響濾餅水分，損失備件，構(gòu)成檢修頻繁，西藏復(fù)式真空泵廠家，西藏復(fù)式真空泵廠家，作業(yè)率低等不良結(jié)果。假設(shè)有高空分別器，真空泵沒有才干抽入濾液并增大離心泵入口壓力，進(jìn)步泵效率，因此說(shuō)有運(yùn)用高空分別器較為合理，便于運(yùn)用與推護(hù)，裔空分別器高 差在10米左右為合適。 　　最后，過(guò)濾機(jī)配套真空泵的真空度的上下是能否保X水分降低的關(guān)健。在磁選廠處置礦粉拉度-120網(wǎng)目時(shí)真空度為500~600水銀柱。假設(shè)真空量有余，真空度再加大尚能降低濾餅水分。每升高100毫米水銀柱的壓力濾餅水分能降低1~1.05%(但指由350~500毫米中間，超越500時(shí)有變化)。40平方米真空過(guò)濾機(jī)在水跟柱500~600毫米時(shí)，濾餅水分為8~8.8%操作人員對(duì)真空度的控制盡量使其動(dòng)搖范圍愈少愈好。發(fā)現(xiàn)動(dòng)搖范圍大，則必定有漏風(fēng)之處。應(yīng)檢查共設(shè)備缺點(diǎn)，說(shuō)明內(nèi)真空度可觀查濾餅水分大小和過(guò)濾機(jī)消費(fèi)才干大小。

過(guò)濾機(jī)配套真空泵的間隙大小對(duì)性能有明顯的影響。這種影響的實(shí)質(zhì)是氣體泄漏量對(duì)泵性能的影響，或者說(shuō)是容積損失或容積效率對(duì)泵性能的影響。 　　過(guò)濾機(jī)配套真空泵的間隙分為徑向間隙和軸向間隙。徑向間隙是指其工作時(shí)，泵體上部的水環(huán)內(nèi)界線沒有緊緊地貼在輪廓上，其間留存有間隙，于是壓縮腔的氣體就可通過(guò)這間隙泄漏到吸入腔里去。這種容積損失往往很大，例如在真空度為60%時(shí)可高達(dá)35-38%。徑向間隙的存在，將會(huì)使效率下降、耗水量增加、工作不平穩(wěn)，而且產(chǎn)生噪音。對(duì)軸向單作用泵而言，軸向間隙是指葉輪和泵體之間的端面間隙。 　　由此可見，當(dāng)過(guò)濾機(jī)配套真空泵間隙超過(guò)某一數(shù)值時(shí)，同一軸向間隙的泵所需的相對(duì)抽空時(shí)間與要求達(dá)到的真空度有關(guān)，對(duì)于同一真空度，相對(duì)抽空時(shí)間又隨軸向間隙的增加而增加。

大家對(duì)過(guò)濾機(jī)配套真空泵的內(nèi)容也了解過(guò)很多了，想要保證設(shè)備的使用壽命，不只是在日常操作時(shí)多加注意，更重要的是它停機(jī)后的操作，為了幫助大家日后的使用，格瑞斯祺給大家介紹一下關(guān)于它停機(jī)以后的正確操作。 　　1、關(guān)閉進(jìn)氣管閥門； 　　2、關(guān)閉工作液閥門； 　　3、停止電機(jī)運(yùn)行； 　　4、關(guān)閉機(jī)械密封沖洗管路中的閥門； 　　5、如果環(huán)境溫度低于0℃，停機(jī)后應(yīng)將過(guò)濾機(jī)配套真空泵的泵體，分離器和所有管路中的液體排放干凈； 　　6、如果過(guò)濾機(jī)配套真空泵中注滿工作液，會(huì)造成真空泵啟動(dòng)困難。所以停泵之后必須保證液體不能從排氣管，工作液供應(yīng)管路等進(jìn)入泵體和進(jìn)氣管。如排氣側(cè)配上置氣水分離器時(shí)更應(yīng)注意。如在其他安裝情況或出現(xiàn)故障時(shí)不能確定泵內(nèi)是否已注滿工作液時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)先將泵內(nèi)的工作液放凈或保證工作液約占泵腔的1/2--2/3。 　　以上介紹的關(guān)于過(guò)濾機(jī)配套真空泵停機(jī)后的正確操作，希望大家在平時(shí)工作中可以借鑒一下，真空泵停機(jī)工作做好了，下次使用才會(huì)更方便，更順利。望大家都能重視這個(gè)問(wèn)題。