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發(fā)貨地點:河北省衡水市
發(fā)布時間:2024-10-25
玻璃鋼立式儲罐
一、基本特點
。獌(yōu)良的物理性能:玻璃鋼的比重通常為1.8-2.1,是鋼的1/4-1/5,比鋼、鑄佚和塑料的比強度都高。玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)與鋼大體相當(dāng),熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5%。
。突瘜W(xué)腐蝕,使用壽命長:玻璃鋼具有特殊的耐腐性能,在儲存腐蝕性介質(zhì)時,玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優(yōu)越性,可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。
。O(shè)計靈活性大,罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異:纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置的物理化學(xué)性能,以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件的需要。通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計來調(diào)整罐體的承載能力,制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)裝置,這是各向同性的金屬材料無法與其相比的。
二、優(yōu)點及性能
耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長:玻璃鋼具有特殊的耐腐性能,可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。
設(shè)計靈活性大,罐壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異:纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統(tǒng)或增強材料來提高玻璃鋼貯罐及非標(biāo)準(zhǔn)裝置的物理化學(xué)性能,以適應(yīng)不同介質(zhì)及工作條件的需要。通過結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和設(shè)計來調(diào)整罐體的承載能力。
三、 主要制造工藝
由計算機控制,在芯模上按要求制做內(nèi)襯層(例如防腐蝕內(nèi)襯層),凝膠后按規(guī)定設(shè)計好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層,最后制作外保護層。
四、 原輔材料
樹脂、纖維氈、玻璃纖維纏繞紗等。
五、 產(chǎn)品規(guī)格
立式貯罐: 直徑1m-4m, 容積1m3- 150m3
臥式貯罐: 直徑1m-3.6m,容積1m3- 100m3
壓力:常壓-0.05MPa
公稱容積 | 計算容積 | 罐體尺寸 | 頂蓋矢高 | 入孔直徑 | 出料口 | 厚度 | 約計重量 | |
D | H | |||||||
5 | 5.63 | 1600 | 2800 | 250 | 450 | 50 | 18 | 557 |
10 | 10.05 | 2000 | 3200 | 300 | 450 | 50 | 20 | 892 |
15 | 15.2 | 2200 | 4000 | 350 | 500 | 50 | 20 | 1200 |
20 | 20.8 | 2400 | 4600 | 400 | 500 | 80 | 20 | 1469 |
25 | 25.48 | 2600 | 4800 | 450 | 500 | 80 | 25 | 2108 |
30 | 30.78 | 2800 | 5000 | 480 | 500 | 80 | 28 | 2663 |
50 | 49.48 | 3000 | 7000 | 500 | 500 | 100 | 35 | 4830 |
65 | 65.02 | 3000 | 9200 | 500 | 500 | 100 | 40 | 6939 |
六、 應(yīng)用
--耐酸貯罐(鹽/酸罐、硫酸罐、磷酸罐、硝/酸罐、有機酸罐、氟硅酸罐、氫氟酸罐等)
--耐堿貯罐
--鹽水貯罐、污水貯罐
--玻璃鋼/聚氯乙/烯(FRP/PVC)、玻璃鋼/聚丙烯(FRP/PP)復(fù)合罐
七、檢驗標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T587,出口產(chǎn)品執(zhí)行ASTMD3299標(biāo)準(zhǔn)。
采用高張力、多層次、多角度、包封頭纏繞,滿足有機、無機溶劑及具有化學(xué)、電化學(xué)腐蝕性介質(zhì)的儲存、中轉(zhuǎn)和生產(chǎn)需要,滿足非電解質(zhì)流體的中轉(zhuǎn)、輸送、消除靜電的需要,滿足抗各式支承剪切及掩埋與荷載的力學(xué)要求。耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長;具有特殊的耐腐性能,可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑
八、技術(shù)要求
1.貯罐斷面有圓形、橢圓形、方形等結(jié)構(gòu)形式。特殊設(shè)備按設(shè)計圖紙要求加工,亦可對原有設(shè)備附設(shè)玻璃鋼內(nèi)襯。
2.貯罐筒體通常由內(nèi)層、加強層、外表層等三層組成。
3.樹脂含量
內(nèi)層的樹脂含量68-78%,同時在內(nèi)表面設(shè)富樹脂層,含量80%以上,加強層為50-55%,外表面層不低于60%。
4.封頭
立式貯罐的封頭采用平面形或橢球形、圓錐形封頭,并可采用不同型式組合。臥式貯罐的封頭為橢圓形或平面形。
5.支座
臥式貯罐支座不少于2只,支座可用鋼、鑄鐵、砼或玻璃鋼制作,支座間距不大于筒體公稱直徑的1.5倍。
對于立式貯罐:
(1)平形底的可采用平面砼基礎(chǔ),支座上墊軟質(zhì)墊或200mm厚的砂墊層。
(2)橢球形下封頭貯罐可采用鋼或樹脂混凝土制作支腿座,支腿數(shù)不少于3只。
6.貯罐其他技術(shù)要求及試驗方法執(zhí)行《玻璃鋼化工設(shè)備技術(shù)規(guī)范》。
九、安裝與使用
1.貯罐安裝時,支座底面與基礎(chǔ)面平行,放置平穩(wěn);
2.使用前應(yīng)放水檢驗各進出管是否漏水及水膨脹強度試驗;
3.不同介質(zhì)更換時,必須將原介質(zhì)清除干凈,并根據(jù)新介質(zhì)的濃度、腐蝕性對貯罐內(nèi)表面層進行相應(yīng)的防腐措施,用戶訂貨時必須注明介質(zhì)濃度和PH值及工作溫度。
4.貯罐不得承載集中負荷,不得對貯罐進行敲打。
十、訂貨須知
1.必須注明介質(zhì)濃度,PH值及工作溫度,無則按常規(guī)介質(zhì)設(shè)計。
2.必須注明使用場所及設(shè)備結(jié)構(gòu)形式。
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