千然電子對(duì)產(chǎn)品敏感的組件和產(chǎn)品必須正確標(biāo)記,以避免與其他組件混淆。Smt生產(chǎn)線貼裝:其作用是將表面貼裝元器件貼裝在PCB的固定位置上。使用的設(shè)備是貼片機(jī),貼片機(jī)位于SMT生產(chǎn)線的絲網(wǎng)印刷機(jī)后面。此外,為了防止和防止敏感元件的重新粘貼處理,所有操作、組裝和測(cè)試都必須在能夠控制靜電的設(shè)備上進(jìn)行。
定期檢查,以確保其功能正常。由于不正確的接地方式或接地接頭中的氧化物,會(huì)對(duì)子組件造成各種危害,因此應(yīng)特別保護(hù)第三接地端子的接頭。嚴(yán)禁堆積如山,造成身體傷害。裝配面上應(yīng)有特殊類(lèi)型的支架,根據(jù)型號(hào)分別放置。
SMT(Surface Mount Technology),即表面貼裝技術(shù),是現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域的一項(xiàng)重要技術(shù)。它通過(guò)將無(wú)引腳或短引腳表面貼裝元器件安放在印制電路板(PCB)的表面或其他基板上,利用再流焊或浸焊等方法進(jìn)行焊接組裝,形成電路連接。與傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)(THT)相比,SMT因其組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、可靠性高及抗振能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代電子產(chǎn)品中
千然電子SMT貼片的優(yōu)勢(shì):
1、體積小重量輕:貼片元器件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元器件的1/10左右,便于貼裝,一般采用SMT貼片加工之后,電子產(chǎn)品體積可縮小40%-60%,同時(shí)重量也能減輕60%~80%。
2、效率增加且成本降低:SMT貼片加工易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等,降低成本達(dá)30%~50%。
3、可靠性高,抗震能力強(qiáng)。
4、高頻特性好,減少了電磁和射頻干擾。
5、焊點(diǎn)缺陷率低。
6、貼片組裝密度高。