高溫爐的選配原則:高溫爐使用于高溫試驗中,一般采用旋轉(zhuǎn)支架固定方式,使用時旋進,閑置時旋出。通常安裝在主機左側(cè)罩后面位置,與旋轉(zhuǎn)大變形安裝位置重合,如果主機本已安裝大變形則需拆掉大變形,或?qū)⒏邷貭t改在主機右側(cè)罩后安裝,并將本來安裝在右側(cè)罩后的控制盒移至主機右側(cè)位置。
由于高低溫拉力機和高溫拉力機都屬于非標(biāo)準(zhǔn)機器,需要定制,可能會涉及到很多問題,所以,建議大家在選購拉力機之前就跟大家確認(rèn)好高低溫箱以及高溫爐的一些參數(shù)及尺寸,免得后期會增加成本,花費多的時間。
高溫電阻爐功能特點:
(1)高溫電阻爐應(yīng)用范圍較廣,可以作重量分析:有機物及煤炭的灰分測定等。
(2)加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁,加快溫度的上升和均勻受熱。
(3)加熱元件用特殊的耐火材料制造,并完全隱蔽在內(nèi)壁內(nèi),避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸,而延長了其使用壽命。
(4)高溫電阻爐與控制部分是分開設(shè)置的,這樣即使在長時間的運作情況下,電子溫度控制器也能準(zhǔn)確的掌握溫度。
(5)高溫電阻爐的外殼是雙層的,其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫,不用擔(dān)心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象。
(6)數(shù)字設(shè)置和顯示盤指示準(zhǔn)確的溫度。
高溫電阻?爐維修與保養(yǎng):
1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為10—50℃,相對溫度不大于85%。
2、為保證測量準(zhǔn)確,用戶可根據(jù)需要對溫控器及熱電偶進行校正,以免引起較大誤差。
3、定期檢查各部分熱線有否松動,交流接觸器的觸頭是否良好,出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
4、硅鉬棒型爐子,發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后,應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時卸損壞的硅鉬棒夾頭,然后取出已損壞的硅鉬棒,由于硅碳鉬易斷,安裝時須小心,兩端露爐殼外部分應(yīng)相等,夾頭必須緊固,使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過工作溫度高1700℃。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時。
5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中,確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時,一年內(nèi)免費修理,直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則,用戶不得自行拆裝,否則由用戶負(fù)責(zé)各項維修費。
高溫電爐爐襯打結(jié)好后,如何正確、合理操作是延長高溫電爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵:
1.一般情況下,操作使用高溫電爐及實驗電爐前要先檢查,水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢,冷卻水水壓、水溫是否正常,是否有漏水現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)是否能正常工作。
2.操作中要做到,小心謹(jǐn)慎不亂摸亂碰,一人操作,一人監(jiān)護,并且嚴(yán)禁閑雜人員進入機房,防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料,并做到輕放料,勤加料,當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達(dá)到需要時應(yīng)及時倒出,避免高溫增加爐襯損耗;
3.勤觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)高溫電爐的爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象,這就是要漏爐的先兆,應(yīng)及時采取關(guān)停中頻電源,倒出爐內(nèi)熔料等措施,避免漏爐意外的發(fā)生。
4.使用中還應(yīng)注意,當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄,不能繼續(xù)使用時,應(yīng)砸掉舊爐襯重做新爐襯,防止漏爐意外發(fā)生。
再說明一點——定期、正確和精心的維護是延長高溫電爐使用壽命和保證安全的重要保障,