優(yōu)質(zhì)真空氣氛爐耐用性好

作者:[195vnp] 發(fā)布時間:[2024-12-12 07:25:02]

 

真空氣氛爐的特點是什么呢?它是在某一既定溫度下,向爐內(nèi)通入一定成分的人工制備氣氛,以達到某種熱處理的目的,如氣體滲碳,碳氮共滲及光亮淬火,退火,正火等。真它是以電爐絲為加熱元件,爐膛額定溫度為1000℃。

真空氣氛爐供實驗室、工礦企業(yè)、科研等單位作合金鋼、有色金屬材料和黑色金屬材料的無氧正火、回火、燒結(jié)、熔解、分析等高溫加熱之用。

為了控制真空氣氛爐內(nèi)的氣氛,維持爐內(nèi)的壓力,爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕,盡量避免漏氣和吸入空氣,故要求爐殼,砌體,爐門及所有外界連接零件如風扇,熱電偶,輻射管,推拉料機等采用密封裝置。

要維持爐內(nèi)的一定碳勢,除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外,還要對爐內(nèi)氣氛進行自動控制。因此,需要設有各種控制儀表,以便對爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。

另外,保證氣氛爐氣氛的穩(wěn)定性,可分為馬弗爐和無馬弗爐兩種。馬弗爐的火焰在馬弗外,工件在馬弗內(nèi)進行間接加熱;無馬弗爐采用各種火焰輻射管或者電輻射管,將火焰或者電熱體與爐氣隔開,以免破環(huán)爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定。

 

不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié),有助于燒結(jié)過程,提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如氬)等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用H2氛燒結(jié),透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結(jié),氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用N2氛燒結(jié)。有時為保護燒結(jié)調(diào)協(xié)也須在保護氣氛中操作。

下面一起看看真空氣氛爐的特點。

1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。

2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)。

3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。

4、節(jié)能,真空氣氛爐爐膛采用進口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷

5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫 度接近室溫

6、雙回路保護(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)

7、爐膛材料進口耐火材料,真空氣氛爐保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱

8、溫度類別:1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種。

 

真空氣氛爐為立式款,設計比較任性化,有利于工作人員操作。設備的爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成,節(jié)能效果是老式電爐80%以上。可編程,全自動升溫,控溫精度±1℃,可通多種氣體??筛鶕?jù)客戶的要求定制各種規(guī)格型號的氣氛爐。廣泛應用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發(fā),機械、耐火材料、建材、特種材料等領域的實驗與生產(chǎn)。長期以來,深受廣大用戶的好評。

真空氣氛爐即真空技術與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術,是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)氣氛爐爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。

幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,還可以進行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。

真空氣氛爐爐熱效率高,可實現(xiàn)盡快升溫和降溫,可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說,被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢,內(nèi)熱溫差較小,熱應力小,因而變形小。產(chǎn)品合格率高??山档统杀?,有除氣作用,從而提高了工作的機械性能和使用壽命。

 

真空氣氛爐就是可以抽真空又可以通氣氛的爐型,它有箱式、管式爐、升降爐等很多種不同爐型,雖然種類很多,但是在操作時候的注意事項卻大差不差,下面咱們就來了解一下:

1、不能超負荷使用高溫真空氣氛爐,zui高使用溫度是指元件在真空中允許的本身表面溫度,并不是指加熱物質(zhì)的溫度或加熱元件周圍的溫度。要注意真空電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質(zhì)溫度或被加熱溫度高100℃。

2、測量真空氣氛爐溫均勻性時,應注意測溫觸點方式,以及距加熱元件的遠近。氣氛爐內(nèi)經(jīng)常(至少每天或每班使用前)用毛刷、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛,要防止爐內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,發(fā)生短路,甚至燒壞鉬加熱棒。底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構件每使用一段時間,應該進行清理,嚴禁敲擊,可小心清除其氧化皮。

3、爐子升溫后,不能突然破壞真空系統(tǒng),更不可打開爐門。注意充大氣進去前,應關閉真空計開關,防止真空計老化。當溫度高于400℃時,不得急劇冷卻。要避免加熱元件和產(chǎn)品發(fā)生反應,尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸,無論是細粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,zui后過熱而燒斷。

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