高溫馬弗爐是用來灰化的,相當于燃燒,除有機成分,剩下無機物質(zhì)。還用于用于樣品測試的直立式裝料回熱爐,該熔爐防止熱處理時可能形成的污垢進入到發(fā)熱器用于測量煤炭或其他礦物質(zhì)的灰分,揮發(fā)分.同時儀器預置的自編程序,還可以作為其他需要控溫,定時的試驗.馬弗爐是一種高溫電爐,呈高溫馬弗爐,電阻絲藏于箱體中,箱體壁厚,內(nèi)有保溫材料,溫度可升至1200度,常用于高溫堿融某些難溶金屬及礦物質(zhì),以及重量法分析中,將濾紙無焰灰化、灼燒分解有機物、驅(qū)趕無機物中可揮發(fā)成份等.
高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項:
1.新爐的耐火材料里含有水分,另外為使加熱元件生成氧化層,在開始使用前,必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃,且保持5小時以上,以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。
2.在高溫電阻爐加熱時,爐外套也會變熱,應使爐子遠離易燃物,并保持爐外易散熱。
3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層,破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命,而每次停機都會對氧化層有所損害,因此開機后應避免停機。
4.使用時爐溫不得超過高溫度,以免燒毀電熱元件,并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。
5.在做灰化試驗時,一定要先將樣品在電爐上充分碳化后,再放入灰化爐中,以防碳的積累損壞加熱元件。
6.幾次循環(huán)加熱后,爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋,這些裂紋是熱膨脹引起的,對爐子的質(zhì)量沒有影響。
7.高溫電阻爐為實驗用品,不得移作它用,樣品一定要用潔凈的坩堝盛放,不得污染爐膛。
8.高溫電阻爐使用時,要經(jīng)常照看,防止自控失靈造成意外,晚間無人值班時,切勿使用電阻爐。
9.高溫電阻爐使用完畢,應切斷電源,使其自然降溫。
10.使用高溫電阻爐時,需注意安全,謹防燙傷。
高溫電爐的爐襯壽命如何來提高?重要的是爐襯打結(jié)的好壞,是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應注意,用力均勻打結(jié)實,一次打完,一次成型。
首先說打爐襯,就是用石英砂等材料,沿爐體內(nèi)壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應線圈,保護感應線圈。
通常情況下,我們都了解高溫電爐在使用的過程中,需要在爐體中打爐襯和對其進行燒結(jié)。
重要的是爐襯打結(jié)的好壞,是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應注意,用力均勻打結(jié)實,一次打完,一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長時間低溫烘烤,使之凝結(jié)成-個堅固的整體,且具有相當強度,能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時,應遵循空爐低功率慢升溫的方法,連續(xù)烘烤36小時以上,使之充分凝結(jié)固化。
操作高溫電爐時要注意以下幾點。
1、在開始使用時,操作人員必須首先檢查高溫電爐內(nèi)是否有鐵屑和其他殘留物。如果有,要及時清理,以免鐵屑掉落時造成短路。
2、高溫電爐工作時,應注意放置在爐內(nèi)的工件的承載力不應大于爐底。
3、為保證工件在爐內(nèi)能有效燃燒,操作過程中不要隨意打開爐門。放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶不應發(fā)生碰撞。
4、工件取出時應小心翼翼,避免因溫度過高而燙傷他人。應根據(jù)工件的變化要求,定期提高和降低溫度。高溫電爐應按期進行檢查和維護。
1000度高溫電爐還有很多細節(jié)需要注意。需要專業(yè)操作人員形成管理和使用制度,需要專門人員進行定期維護和檢查。對使用過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和不正確操作要及時發(fā)現(xiàn),及時報告。關注異常數(shù)據(jù)變化,養(yǎng)成良好的電爐使用習慣。