高溫馬弗爐是用來灰化的,相當于燃燒,除有機成分,剩下無機物質。還用于用于樣品測試的直立式裝料回熱爐,該熔爐防止熱處理時可能形成的污垢進入到發(fā)熱器用于測量煤炭或其他礦物質的灰分,揮發(fā)分.同時儀器預置的自編程序,還可以作為其他需要控溫,定時的試驗.馬弗爐是一種高溫電爐,呈高溫馬弗爐,電阻絲藏于箱體中,箱體壁厚,內有保溫材料,溫度可升至1200度,常用于高溫堿融某些難溶金屬及礦物質,以及重量法分析中,將濾紙無焰灰化、灼燒分解有機物、驅趕無機物中可揮發(fā)成份等.
高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項:
1.新爐的耐火材料里含有水分,另外為使加熱元件生成氧化層,在開始使用前,必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃,且保持5小時以上,以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。
2.在高溫電阻爐加熱時,爐外套也會變熱,應使爐子遠離易燃物,并保持爐外易散熱。
3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層,破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命,而每次停機都會對氧化層有所損害,因此開機后應避免停機。
4.使用時爐溫不得超過高溫度,以免燒毀電熱元件,并禁止向爐膛內灌注各種液體及熔解的金屬。
5.在做灰化試驗時,一定要先將樣品在電爐上充分碳化后,再放入灰化爐中,以防碳的積累損壞加熱元件。
6.幾次循環(huán)加熱后,爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋,這些裂紋是熱膨脹引起的,對爐子的質量沒有影響。
7.高溫電阻爐為實驗用品,不得移作它用,樣品一定要用潔凈的坩堝盛放,不得污染爐膛。
8.高溫電阻爐使用時,要經(jīng)常照看,防止自控失靈造成意外,晚間無人值班時,切勿使用電阻爐。
9.高溫電阻爐使用完畢,應切斷電源,使其自然降溫。
10.使用高溫電阻爐時,需注意安全,謹防燙傷。
高溫電爐的7個特性
1.自然空氣隔熱式,輕巧易搬運。
2.爐內兩面輻射方式加熱,溫度分布均勻。
3.升溫速度快1100℃約只須30分內。
4.加熱器:瑞典進口KANTHAL加熱器,耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快
5.溫度控制:PID自動控制LED數(shù)字顯示。
6.保溫:進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。
7.內部采用耐高溫陶瓷板,不易變形,外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀,不易掉漆。
1000度高溫電爐是國家標準的節(jié)能定期運行電爐,主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理,或金剛石等切削刀片的高溫燒結,適用于企業(yè)、農業(yè)和實驗室的加熱。靜電噴涂技術、表面和耐用性等優(yōu)點已被越來越多的人熟知。
1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對象四部分組成,其系統(tǒng)結構圖。被控對象是指容量大、慣性大的電爐溫度對象,具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上,常被近似為純延時的二階體積延時;由于被控對象的電容較大,通常采用可控硅整流器作為調節(jié)器的執(zhí)行元件。當電流流經(jīng)導體時,由于任何導體都存在電阻,電能會在導體中損失并轉化為熱能。