高溫電阻爐維護注意事項:
1.當高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時,爐溫高不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬,電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。
2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3.高溫電阻爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內使用。
4.根據(jù)技術要求,定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。
6.經常保持爐膛清潔,及時清除爐內氧化物之類東西。
高溫電阻爐功能特點:
(1)高溫電阻爐應用范圍較廣,可以作重量分析:有機物及煤炭的灰分測定等。
(2)加熱元件設置于內部四壁,加快溫度的上升和均勻受熱。
(3)加熱元件用特殊的耐火材料制造,并完全隱蔽在內壁內,避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸,而延長了其使用壽命。
(4)高溫電阻爐與控制部分是分開設置的,這樣即使在長時間的運作情況下,電子溫度控制器也能準確的掌握溫度。
(5)高溫電阻爐的外殼是雙層的,其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫,不用擔心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象。
(6)數(shù)字設置和顯示盤指示準確的溫度。
高溫電阻?爐剛開始升溫時建議手動控制1-2分鐘使電阻爐的功率恒定在某數(shù)值,待硅鉬棒預熱后恢復到自動狀態(tài),這么做對電阻爐的加熱元件及電網都有一定的保護,且節(jié)省時間。需檢查斷偶保護是否正常工作,其方法是:拔出信號插頭,此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作。
烘爐,當高溫電阻?爐首次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。其程序如下:當室溫升200℃4小時(打開爐門讓水蒸汽散發(fā))當200℃升600℃4小時(關閉爐門)當600℃升800℃2小時(關閉爐門)使用完畢,首先將控制器面板上的鈕子開關拔向關的位置,然后切斷總電源開關。
高溫電爐爐襯打結好后,如何正確、合理操作是延長高溫電爐使用壽命和保證人生安全的關鍵:
1.一般情況下,操作使用高溫電爐及實驗電爐前要先檢查,水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢,冷卻水水壓、水溫是否正常,是否有漏水現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)是否能正常工作。
2.操作中要做到,小心謹慎不亂摸亂碰,一人操作,一人監(jiān)護,并且嚴禁閑雜人員進入機房,防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料,并做到輕放料,勤加料,當爐內熔料熔化達到需要時應及時倒出,避免高溫增加爐襯損耗;
3.勤觀察,當發(fā)現(xiàn)高溫電爐的爐體外側有發(fā)紅現(xiàn)象,這就是要漏爐的先兆,應及時采取關停中頻電源,倒出爐內熔料等措施,避免漏爐意外的發(fā)生。
4.使用中還應注意,當發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄,不能繼續(xù)使用時,應砸掉舊爐襯重做新爐襯,防止漏爐意外發(fā)生。
再說明一點——定期、正確和精心的維護是延長高溫電爐使用壽命和保證安全的重要保障,