佛山市聯(lián)慧科自動化設(shè)備有限公司于2019年成立于經(jīng)濟高速發(fā)展的佛山市南海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。公司主要以研究、開發(fā)、生產(chǎn)氟塑料加工成型專用設(shè)備，以及通用液壓機械及非標定制等，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，技術(shù)LX。公司擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和經(jīng)驗豐富的研發(fā)人員，目前公司自主研發(fā)的聚四氟乙烯薄膜兩輥壓延機，和自動壓坯設(shè)備已經(jīng)廣泛運用于市場，其設(shè)備精度高，使用操作簡單易控，大大減少對人的依賴，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，技術(shù)水平處于國內(nèi)LX地位，很好的滿足客戶需求并得到客戶一致認可。公司還可根據(jù)客戶要求定制各種規(guī)格的非標準液壓設(shè)備，產(chǎn)品廣芝用于金屬冶煉、紡織、汽車、化纖、造紙、廢品回收、廢料再利用、再生資源利用和金屬加工行業(yè)。
PTFE微粉廠家等壓成型又稱為液壓成型，用于制造體積較大的PTFE的套筒、貯槽、半球殼體、大圓板、塔柱、圓管和用于切削大張薄板的大毛坯，方坯等，也可制造整體的內(nèi)襯PTFE復(fù)合構(gòu)造的三通彎頭、導流管等外形復(fù)雜的制品。
輥筒工作部分長度和直徑的比值叫長徑比。輥筒的長徑比（或輥筒直徑）主要影響壓延制品的厚度尺寸精度（異徑輥除外）。它除了與壓延材料的性能、輥筒的材質(zhì)與工作部分長度有關(guān)外，主要取決于壓延制品的質(zhì)量要求。
自動模壓機的主要特點包括：
自動化控制：通過自動程序控制，實現(xiàn)從送料、成型到出件的全程自動化。
高效生產(chǎn)：采用先進的液壓系統(tǒng)和自動恒溫技術(shù)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
高品質(zhì)輸出：由于機械連桿機構(gòu)的JQ控制，避免了漲模、開膠等問題，確保了產(chǎn)品的高品質(zhì)。
清潔生產(chǎn)：倒置鞋面設(shè)計保證了生產(chǎn)的清潔，適用于各種類型的鞋類產(chǎn)品生產(chǎn)。
根據(jù)不同的應(yīng)用場景和需求，自動模壓機有多種類型和規(guī)格，例如：
實驗室用小型平板硫化機：適用于實驗室環(huán)境，價格在幾千元到一萬元不等。
大型全自動熱壓機：用于工業(yè)生產(chǎn)，價格從幾萬元到上百萬元不等，適用于大規(guī)模生產(chǎn)高質(zhì)量的鞋類產(chǎn)品。
這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于鞋業(yè)制造、橡膠制品生產(chǎn)等領(lǐng)域，能夠顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
公司本著 “正氣、用心、科學、ZY、共贏” 的經(jīng)營理念，發(fā)揚工匠精神，精益求精，不斷進取，開拓創(chuàng)新、勇攀高峰，為中國有機氟加工發(fā)展做出綿薄之力，為廣大客戶提供一流的產(chǎn)品和服務(wù)。
自動化生產(chǎn)：自動模壓機通過自動化的制造過程，確保制品的穩(wěn)定性和一致性。制品的尺寸和形狀可以 控制，從而減少產(chǎn)品之間的差異，提高產(chǎn)品質(zhì)量1。
高效生產(chǎn)：自動模壓機能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，提高整條生產(chǎn)線的效率和生產(chǎn)量。相對于手工或傳統(tǒng)的加工方式，自動模壓機在處理復(fù)雜的工藝流程方面更具優(yōu)勢1。
減少成本：使用自動模壓機可以減少因人為操作失誤而導致的浪費，降低廢品率，從而減少生產(chǎn)成本。此外，自動模壓機還能減少制品的加工時間，節(jié)省勞動力成本。