發(fā)電廠清堵機(jī)廣泛應(yīng)用于解決火力發(fā)電廠、鋼廠、焦化廠、冶金等行業(yè)的雙曲線、圓錐、方錐,等不同結(jié)構(gòu)及材質(zhì)的原煤倉、物料倉的堵塞問題。
發(fā)電廠清堵機(jī)結(jié)構(gòu),包括原煤、糧食、石化、化肥、礦石粉等顆粒性物料倉的使用十分普及,顆粒性物料倉在儲倉出料的過程中出料口段上部容易發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象,嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作,特別是大型火力發(fā)電廠的原煤倉。
煤倉清堵機(jī)帶動主驅(qū)動旋轉(zhuǎn),裝在從動大齒盤上的刮刀與其同步運轉(zhuǎn),沿著倉壁進(jìn)行刮削,將堵塞的煤從煤斗壁刮離,使其失去與附著壁的支撐受力點,從而在自身重力的作用下自動下墜,清理堵塞,保持煤斗的暢通。
焦化廠清堵機(jī)在日常工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,包括原煤、礦石粉等顆粒性物料儲存?zhèn)}的使用十分普及,其作用不可低估。但是,在儲存?zhèn)}出料的過程中往往會有物料堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作。特別是大型火力發(fā)電廠配置直吹式制粉系統(tǒng)的原煤倉以及焦化廠煤塔,電廠一旦發(fā)生下煤堵塞,發(fā)電機(jī)組就要被迫緊急降出力甩負(fù)荷,甚至出現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)造成大量投油,更嚴(yán)重的會造成鍋爐滅火、機(jī)組非計劃停運。
焦化廠一旦發(fā)生下煤堵塞,整個配煤比例就出現(xiàn)失調(diào),嚴(yán)重時造成輸煤中斷。原煤倉堵煤問題成為一個行業(yè)性難題!矩型截面原煤倉斗壁四角附近原煤受"雙面摩擦"和擠壓的作用,易長期粘接在斗壁角落內(nèi),在同樣半頂角的情況下,較圓形截面原煤倉更易積煤。
錐型原煤倉(包括圓錐型和方錐型)沿煤的流動方向流通截面積逐漸變小,擠壓力變大,煤粒與倉壁、煤粒之間的摩擦力也越來越大,促使煤沿壁面流動的重力分力則不變,故隨著煤的流動,錐形原煤倉內(nèi)的等效流動動力越來越小。特別是在煤粒含水量較大、團(tuán)聚性很強(qiáng)的情況下,煤在倉體內(nèi)的流動就更加困難,結(jié)拱堵塞的幾率就大大增加。
清堵機(jī)具有內(nèi)置變傾角旋轉(zhuǎn)渦刀360°旋轉(zhuǎn),清理、清堵無死角,密封嚴(yán)實,倉壁固定,不破壞倉體整體結(jié)構(gòu),美觀實用,采用PLC+變頻器智能控制系統(tǒng),適用于各種煤質(zhì)和物料,清堵區(qū)域大,可疏通清堵機(jī)范圍外堵塞,扭矩大可滿載啟動的優(yōu)勢
原煤倉清堵機(jī)結(jié)構(gòu)原理:
原煤倉清堵機(jī)主要由上部固定支撐、下部固定支撐,中間回轉(zhuǎn)倉、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)支撐裝置、支撐吊臂、護(hù)罩、度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀、密封裝置、智能電控柜等組成,電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動小齒輪,小齒輪和回轉(zhuǎn)支撐外齒嚙合,大齒輪與中間回轉(zhuǎn)倉固定,齒輪外有護(hù)罩保護(hù)。當(dāng)料倉發(fā)生堵塞時,與料倉相連的給煤機(jī)斷料傳感器發(fā)出斷料信號,驅(qū)動裝置工作,電機(jī)減速機(jī)帶動小齒輪驅(qū)動大齒輪旋轉(zhuǎn),從而帶動中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn),度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi),在中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn)過程中對倉壁結(jié)拱部位進(jìn)行破拱,打破物料結(jié)拱受力點,破除其形成蓬料、結(jié)拱的基礎(chǔ)使物料渦旋流動并產(chǎn)生一個向下的推力使倉內(nèi)物料的流動狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流,從而根本上解決錐形料倉中顆粒物出料過程中的堵塞問題。