產(chǎn)品概述：刮壁式煤倉(cāng)清堵機(jī)，又名一體化旋轉(zhuǎn)煤倉(cāng)（料斗）是我公司致力于解決各型原煤倉(cāng)堵煤現(xiàn)象所研發(fā)生產(chǎn)的一型原煤倉(cāng)清堵設(shè)備。刮壁式煤倉(cāng)清堵機(jī)能以安全、節(jié)能、迅速的方法破除料倉(cāng)起拱，堵塞，粘倉(cāng)，保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性，是先進(jìn)理想的清堵裝置。設(shè)備性能特點(diǎn)：倉(cāng)體轉(zhuǎn)動(dòng)，完全打破物料起拱時(shí)所形成的積蓄，恢復(fù)物料的順暢流動(dòng)；安裝在煤倉(cāng)下口的易堵段，此段清堵效果很好；改變整個(gè)倉(cāng)體內(nèi)部流動(dòng)狀態(tài)，使流動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)為整體流，倉(cāng)體上部起拱的概率大大減小。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、現(xiàn)場(chǎng)控制轉(zhuǎn)換?？墒謩?dòng)控制動(dòng)作，還可實(shí)現(xiàn)定時(shí)啟停；密封設(shè)計(jì)采用成熟迷宮式技術(shù)及密封預(yù)壓補(bǔ)償設(shè)計(jì)，無(wú)撒漏現(xiàn)象，防止粉塵外溢，提高工況環(huán)境；倉(cāng)體采用懸掛式安裝方式，重力施加在吊臂上，密封口添加填充劑，密封口不易受損；倉(cāng)體安裝有滾珠式定位圈，使清堵設(shè)備在運(yùn)行過程中更加平穩(wěn)；
下料倉(cāng)段的特點(diǎn)：雙曲線型原煤倉(cāng)隨著煤向出口的流動(dòng)，旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)廠，斗壁的傾角加大，旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，促使煤沿壁面流動(dòng)的重力分力逐漸變大，重力對(duì)壁面的擠壓力分力逐漸變小，與錐型原煤倉(cāng)相比，其等效流動(dòng)動(dòng)力隨煤的流動(dòng)下降較慢。從原理上來(lái)說(shuō)，這種形式的原煤倉(cāng)堵塞幾率相對(duì)較小。但在實(shí)踐中，當(dāng)煤的含水量增加到一定值（洗中煤更加突出），其堵塞的幾率會(huì)迅速增加。
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清堵機(jī)結(jié)構(gòu)：清堵機(jī)采用動(dòng)靜可調(diào)式迷宮密封，分為上下密封，煤粉為較差介質(zhì)，一般密封很難實(shí)現(xiàn)，本設(shè)備采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可調(diào)整優(yōu)點(diǎn)。
清堵機(jī)改變傳統(tǒng)的倉(cāng)體結(jié)構(gòu)，把原來(lái)圓錐形、雙曲線形倉(cāng)體堵煤段更換成圓柱形結(jié)構(gòu)，中心線上方半圓柱，中心線下方中間段是圓柱，兩端是圓錐形，形成擴(kuò)容，從而降低了堵煤的幾率和次數(shù)。
清堵機(jī)分為三個(gè)組成部分，上、下部分為靜止倉(cāng)，中間部分為旋轉(zhuǎn)清堵驅(qū)動(dòng)部分。其運(yùn)行原理為：減速機(jī)帶動(dòng)主驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，裝在從動(dòng)大齒盤上的刮刀與其同步運(yùn)轉(zhuǎn)，沿著倉(cāng)壁進(jìn)行刮削，將堵塞的煤從煤斗壁刮離，使其失去與附著壁的支撐受力點(diǎn)，從而在自身重力的作用下自動(dòng)下墜，清理堵塞，保持煤斗的暢通。
煤倉(cāng)清堵機(jī)采用了一個(gè)軸承式滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，不僅使旋轉(zhuǎn)支承和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)二者合一，且去掉了許多固定結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝及維修都很方便。本實(shí)用新型還具有密封性能好、工作可靠、安裝及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
煤倉(cāng)清堵機(jī)獨(dú)有渦輪旋轉(zhuǎn)煤倉(cāng)分離技術(shù)，高強(qiáng)耐磨，使粉煤同時(shí)向心和向下雙向渦動(dòng)，下煤連續(xù)順暢，進(jìn)口耐磨密封件，三重密封，絕無(wú)滲漏跑粉現(xiàn)象。
