在負壓的基礎上加以正壓，配以專用膠水，冷藏車廂板熱壓機對于PVC系列的加工，其線型到位及粘貼力是負壓設備無法相比的，由于它的壓力大、溫度低、膜壓時間短，解決了負壓設備加工工件時(特別是大面積工件)的變形問題，使工件的變形程度大大降低。
冷藏車廂板熱壓機采用先進的電子新產(chǎn)品控制，通過調(diào)整可對進臺、升臺、加溫、真空、膜壓、脫膜、降臺的加工工序自動完成。主要以油壓及壓縮空氣為動力，因此要有足夠的氣壓及氣量，機架用鋼板整體加工組成，整體結構合理，兩個工作臺可以循環(huán)使用，也可單獨使用。真空可調(diào)整為先低壓，后高壓吸覆,膜壓壓力可達0.4MPa，通過調(diào)整，使產(chǎn)品達到理想效果。
我們都知道想要延長冷藏車廂板熱壓機的使用壽命，就需定期維護保養(yǎng)。冷藏車廂板熱壓機也是一樣的，需要我們定期對熱壓機進行保養(yǎng)和維護.
冷藏車廂板熱壓機構成部分
采用齒輪、齒條組成的同步裝置，保證活動橫梁上下移動時的平衡，有效的控制壓機工作臺板上升時的運動平穩(wěn)性。
冷藏保溫車廂體結構是全塑全封閉復合板廂板壓制一次成型工藝：廂板為全塑全封閉復合材料夾層結構，廂板內(nèi)外蒙皮為食品級的玻璃鋼板（也可根據(jù)用戶需要采用鋁板、不銹鋼板等金屬板），保溫層阻燃性硬質(zhì)聚氨酯泡沫，以獨特的樹脂為膠粘劑，內(nèi)部有必要的加強埋件，由玻璃纖維氈和樹酯膠在熱壓機上經(jīng)高溫高壓粘接而成。
冷藏車廂板熱壓機大構成部分：
液壓系統(tǒng)采用低壓驅動、高壓保壓、壓力自動補償完成鎖模動作，且設置多處安全保護裝置;整個液壓系統(tǒng)壓力分配均勻、同步，運行平穩(wěn)。油箱在冷藏車廂板熱壓機底部，減少設備占地面積，又便于檢修維護。
13.5米-3米車廂保溫板壓機技術要求
本壓力機主要適用于保溫夾心板材的間歇式生產(chǎn)方式，高品質(zhì)的壓力設備為優(yōu)質(zhì)保溫夾心板材的生產(chǎn)提供了可靠的保證。