箱式電阻爐的產(chǎn)品特點(diǎn)是什么呢?下面華熔小編就和大家總結(jié)一下。
1、結(jié)構(gòu)合理,采用優(yōu)質(zhì)原件
具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,箱式電阻爐經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)質(zhì)加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能盡快降溫;
2、溫場(chǎng)均勻,節(jié)能,壽命長(zhǎng)
該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。箱式電阻爐爐膛全部采用進(jìn)口超高溫耐火材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng)。
3、程序控溫,精度更高
控制系統(tǒng)采用微電腦全自動(dòng)智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、全自動(dòng)控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;
4、較高的自動(dòng)化水平
集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā),保護(hù)系統(tǒng):采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。箱式電阻爐自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平 。
箱式電阻爐的高溫度可達(dá)到1800度,大家可以想象一下,這么高的溫度,使用起來(lái)肯定會(huì)有很多隱患??凭鏍t業(yè)作為箱式爐的生產(chǎn)廠家,今天就告知各位用戶關(guān)于爐子的使用注意事項(xiàng)。具體有哪些使用注意呢?請(qǐng)看以下內(nèi)容:
1.新箱式電阻爐要選好位置固定后再不要輕易搬動(dòng)。將熱電偶的棒自爐背面的孔插入爐膛,用專(zhuān)用導(dǎo)線連接高溫計(jì)(毫伏表)注意不要將正負(fù)極接錯(cuò),以免毫伏計(jì)上的指針倒轉(zhuǎn)而損壞。
2.查明箱式爐所需電源電壓,或?qū)⒖烧{(diào)變壓器接頭接好,使電源電壓與電爐所需電壓相符,并接上地線,避免危險(xiǎn)。
3.將變阻器把柄撥至低溫處(約在1/4的位置)15分鐘后,撥到中處(約在1/2的位置),15~30分鐘后,撥至高溫處。這樣在70~90分鐘可升溫到1000℃。如不需1000℃,可在升至所需溫度時(shí),將變阻器把柄退至中溫處,再調(diào)節(jié)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)鈕到斷接點(diǎn),即可保持恒溫。要注意在升高溫時(shí),不能一次將變阻器調(diào)到zui大,要分階段逐漸升溫。
4.燒灼物質(zhì)被燒達(dá)到要求后,先拉下電閘,但不要立即打開(kāi)爐門(mén),以兔爐膛驟然受冷碎裂。待溫度降至200℃以下(甚至更低)方可開(kāi)門(mén)用長(zhǎng)柄坩堝鉗取出樣品。
箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同,可分為間接加熱式和直接加熱式二大類(lèi)。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專(zhuān)用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過(guò)加熱元件時(shí)產(chǎn)生熱量,再通過(guò)熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個(gè)型式來(lái)分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺(tái)車(chē)式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤(pán)上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專(zhuān)用的地基上設(shè)計(jì)成無(wú)鋼性底盤(pán)的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運(yùn)及移動(dòng)。
箱式電阻爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成,直接和加熱材料接觸,爐膛的作用是耐高溫,在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開(kāi),不至于其他部件被高溫?fù)p壞。
爐膛還具有抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),耐腐蝕性等;保溫性能好,有效提高了高溫電爐的熱量利用率。