當箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時候怎么辦?出現這種情況是因為什么呢?有沒有解決這個問題的辦法呢?對于這一連串的問題，華熔小編告訴您，這種情況很容易解決的。
咱們先來分析一下箱式電阻爐出現溫度偏低的原因：
1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。
2、熱電偶電極漏電或變質。
3、熱電偶測量位置距離太遠。
4、補償導線與熱電偶接反或不匹配，或者是絕緣性降低。基本就是這四種原因。
知道原因以后，我們開始針對各個原因來制定解決辦法。
原因1：檢查參考端的溫度，讓你符合溫度要求。
原因2：檢查熱電偶電極的連接線，如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質了，那就必須更換新的相同的熱電偶了。
原因3：調整一下熱電偶的測量位置，直到測量溫度數值準確為止。
原因4、補償導線，如果是箱式電阻爐導線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了，那就要換新的補償導線了。
通過上述我們可以看出，當真空電爐出現故障的時候，我們先不要驚慌，先把電爐的電源關閉，然后分析其出現故障的原因，找到原因后，就可以尋求正確的解決辦法。
箱式電阻爐的高溫度可達到1800度，大家可以想象一下，這么高的溫度，使用起來肯定會有很多隱患?？凭鏍t業(yè)作為箱式爐的生產廠家，今天就告知各位用戶關于爐子的使用注意事項。具體有哪些使用注意呢?請看以下內容：
1.新箱式電阻爐要選好位置固定后再不要輕易搬動。將熱電偶的棒自爐背面的孔插入爐膛，用專用導線連接高溫計(毫伏表)注意不要將正負極接錯，以免毫伏計上的指針倒轉而損壞。
2.查明箱式爐所需電源電壓，或將可調變壓器接頭接好，使電源電壓與電爐所需電壓相符，并接上地線，避免危險。
3.將變阻器把柄撥至低溫處(約在1/4的位置)15分鐘后，撥到中處(約在1/2的位置)，15～30分鐘后，撥至高溫處。這樣在70～90分鐘可升溫到1000℃。如不需1000℃，可在升至所需溫度時，將變阻器把柄退至中溫處，再調節(jié)自動控制轉鈕到斷接點，即可保持恒溫。要注意在升高溫時，不能一次將變阻器調到zui大，要分階段逐漸升溫。
4.燒灼物質被燒達到要求后，先拉下電閘，但不要立即打開爐門，以兔爐膛驟然受冷碎裂。待溫度降至200℃以下(甚至更低)方可開門用長柄坩堝鉗取出樣品。
箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。
爐襯采用全纖維結構，相對磚式爐膛節(jié)能60%左右，采用優(yōu)質長纖維刺毯為原料，根據箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設備制成大板塊的規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到完好蓄熱效果，而且該產品施工方便，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產品相比優(yōu)點為低導熱，低熱容量，優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。
箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，簡潔。
為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈。