箱式電阻爐按熱量產生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時產生熱量，再通過熱的傳導、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結構,分周期式及連續(xù)式二個型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設計成無鋼性底盤的結構,而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。
箱式電阻爐的爐膛是由復合摩根纖維材料經獨特工藝構筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫損壞。
爐膛還具有抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性等;保溫性能好，有效提高了高溫電爐的熱量利用率。
箱式電阻爐是一種常見的電爐方式，分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，別離以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件，根據需求可選擇，箱式電爐除通常在空氣中加熱外，還有可通氣氛和密封抽真空電爐，方式多樣。
廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等范疇的出產及試驗。而分體式箱式電阻爐設備運用是不需特別設備，只需平放在室內地上或臺架上?？刂破鲬旁谧鳂I(yè)臺上，作業(yè)臺面的傾斜度不得超越5度。
控制器離箱式電阻爐zui小間隔不得少于0.5米?？刂破鞑灰朔旁陔姞t上面，避免影響控制器正常作業(yè)，與控制器及電爐相連的電源線，開關及熔斷器的負載才能應稍大于電爐的額定功率，接線時，首要轉松控制器外殼左右兩邊的螺釘，然后將罩殼上翻，按圖示說明接好電源線。
控制器與高溫電爐的連線及熱電偶連接線(用補償導線)。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中刺進爐膛，孔與熱電之間空隙用石棉繩阻塞，然后固定。不過，需要大家留意的是電源的相-與中線不行接反，控制器和電爐均需牢靠接地)查看接線無誤后即可通電。
很多客戶不知道如何安裝箱式電阻爐或者對箱式電阻爐的安裝認識不夠，那么箱式電阻爐的正確安裝方法和步驟是什么內?今天華熔小編和大家說說。
當箱式電阻爐運抵安裝地點以后，首先檢查爐子外表是否有損壞，同時檢查配件和材料是否齊全，檢查完畢以后沒有任何問題才開始安裝。
1、根據廠家提供的箱式電阻爐的爐子尺寸和安裝情況，進行土建施工。必須滿足廠商提交的安裝條件，以免后期出現問題。
2、箱式電阻爐對環(huán)境的要求比較高，廠房需要環(huán)境干凈，地面平整，通風滿足要求等。
3、電阻爐開箱以后，檢查外表和里面是否有裂縫，變形等物理損壞。
4、在廠家指導的情況下，進行電阻爐試運行發(fā)現是否有問題，比如不能加熱等問題。
以上是箱式電阻爐的安裝方法，由于電爐是一個整體，因此不需要其他額外安裝，安裝還是非常簡單的，主要是廠房內固定環(huán)節(jié)。
箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。
爐襯采用全纖維結構，相對磚式爐膛節(jié)能60%左右，采用優(yōu)質長纖維刺毯為原料，根據箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設備制成大板塊的規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到完好蓄熱效果，而且該產品施工方便，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產品相比優(yōu)點為低導熱，低熱容量，優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。
箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，簡潔。
為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈。