纖維過濾器廣泛用于電力、化工、造紙、冶金、印染、城鎮(zhèn)供水等行業(yè)的：工業(yè)給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、熱網(wǎng)回水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、洗浴水循環(huán)處理系統(tǒng)以及水資源的深度處理的預(yù)處理、中水回用等。高速不對稱纖維過濾器，機械過濾污水處理較常用的方法，根據(jù)過濾介質(zhì)不同，機械過濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質(zhì)過濾主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對水體中固體懸浮物截留作用實現(xiàn)過濾的，優(yōu)點是易反沖，缺點是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，并不適合含高濁度污水迅速過濾。
印染污水處理設(shè)備怎樣進行反清洗？手動反沖洗操作方法首先停止污水提升泵，混凝劑，助凝劑計量泵，進水電動閥關(guān)閉。手動打開工業(yè)污水處理設(shè)備反洗排水電動閥A、B兩個電動閥，排水。手動打開工業(yè)污水處理設(shè)備反洗進水電動閥，啟動反沖洗泵，反洗約5.0分鐘后，停止反沖洗泵，關(guān)閉反洗進水電動閥。工業(yè)污水處理設(shè)備反沖洗完畢后，需停止運行45分鐘到60分鐘后，才能恢復(fù)下一次運行。遠(yuǎn)控自動反沖洗：①污水處理按累計運行時間約8小時進行反沖洗（時間需可調(diào)整，但要與工業(yè)污水處理設(shè)備排泥時間錯開）；②首先停止廢水提升泵，停止混凝、助凝劑計量泵運行——關(guān)閉工業(yè)污水處理設(shè)備進水電動閥——開啟排水A、B電動閥排水約60秒關(guān)閉——開啟反洗進水電動閥——啟動反沖洗泵沖洗約5分鐘停止反沖洗泵，關(guān)閉反洗衣進水電動閥，工業(yè)污水處理設(shè)備停止運行45-60分鐘才能恢復(fù)運行。變頻維修檢查，務(wù)必切斷污水處理設(shè)備電源，在變頻器表面的LCD及LED畫面全部熄滅5分鐘以后再進行作業(yè)。變頻器主電電源切斷后，請勿立即接觸端子，否則會發(fā)生觸電的危險。
含油廢水的處理流程，一般是先經(jīng)初步油水分離（如用隔油地）后，再進行第二步油水分離（上浮或混凝）。這種工藝既可防止處理裝置被油品堵塞，又可更好地發(fā)揮各個裝置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先進行一次除油，可以減少乳化程度。對于油水比重差較小的廢水，或回用經(jīng)過處理的水時，應(yīng)使用過濾裝置。對于粒度大、凝固點高的含油廢水，在處理裝置中應(yīng)有加熱、保溫設(shè)備，在處理裝置的選材上，要考慮溫度的影響。