新聞？莒南化工凈化車間(2024更新中)(今日/對比)， 5、專業(yè)承建恒溫恒濕凈化廠房系統(tǒng)、空調(diào)機(jī)房、冷凍機(jī)房。
新聞？莒南化工凈化車間(2024更新中)(今日/對比)， 譬如，國內(nèi)一般的電子、食品、飲料、醫(yī)療器械、化妝品廠等，其生產(chǎn)廠區(qū)基本都會在10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)左右。那么今天就來為大家詳細(xì)介紹一下，所謂10萬級凈化車間標(biāo)準(zhǔn)在潔凈度與溫濕度方面，具體究竟都有著哪些要求吧。一、10萬級飲料灌裝凈化車間標(biāo)準(zhǔn)之潔凈度塵粒較大允許數(shù)(每立方米)為：大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過個(gè);大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè);微生物較大允許數(shù)(每立方米)為：浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米;沉隆菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿。
、10萬級飲料灌裝凈化車間標(biāo)準(zhǔn)之溫濕度十萬級飲料灌裝凈化車間對于溫度與濕度一般不會有特別特殊化的要求，在此情況下，一般多以潔凈車間工作人員穿著潔凈工作服不產(chǎn)生不舒服的感覺為zui適宜;溫度控制：冬季20~22℃之間;夏季 24~26℃之間(波動±2℃);在潔凈室內(nèi)生產(chǎn)的食品，由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細(xì)菌附著，但不能消除食品本身帶來的細(xì)菌，因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷（片）、包裝等工序。
新聞？莒南化工凈化車間(2024更新中)(今日/對比)， 2. 空氣凈化系統(tǒng)：采用過濾器，對進(jìn)入車間的空氣進(jìn)行過濾，保證空氣中的微生物和塵埃達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)保持正壓，以防止外部污染空氣的侵入。這樣可以確保車間內(nèi)的空氣質(zhì)量始終保持在良好的狀態(tài)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
9.測試、調(diào)整及平衡9.1 試車前檢查 檢查中若發(fā)現(xiàn)任何瑕疵，承包商應(yīng)盡速修正，若本身無法獨(dú)自?成，須其它承包商配合時(shí)，應(yīng)向業(yè)主提出報(bào)告，由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。9.2 試車 承包商須派熟悉性能試驗(yàn)之工程師，必要時(shí)會同設(shè)備制造廠技術(shù)人員，進(jìn)行試車工作， 試車期間之水電費(fèi)由業(yè)主負(fù)擔(dān)。9.3 調(diào)整 1.須確實(shí)記錄數(shù)據(jù)。 2.在閥、風(fēng)門及其它可調(diào)整裝置之設(shè)定點(diǎn)之作永久性的標(biāo)記，以便爾后可以調(diào)回原來設(shè)定，設(shè)定后鎖定記憶裝置。 3.經(jīng)調(diào)整后需再測量，以證明系統(tǒng)平衡未遭破壞或已更正。 4.系統(tǒng)應(yīng)有正確的收工順序；裝回皮帶護(hù)罩，關(guān)閉施工門，關(guān)閉電氣開關(guān)箱間，回復(fù)溫度開關(guān)至原設(shè)定值。9.4 空調(diào)通風(fēng)設(shè)備之測試 1.冰水主機(jī)之測試：應(yīng)含進(jìn)出口溫度、壓力及運(yùn)轉(zhuǎn)電流等測試。 2.水泵之測試：應(yīng)含進(jìn)出口壓力、水流量及運(yùn)轉(zhuǎn)電流等測試。 3.熱交換器之測試：應(yīng)含冰水及冷卻水進(jìn)出口溫度、水量及冷卻能力等測試。 4.空調(diào)箱之測試：應(yīng)含外氣溫度、出口風(fēng)溫度、靜壓、送風(fēng)量、冰水進(jìn)出口溫度、水量、冷卻能力及運(yùn)轉(zhuǎn)電流等測試。 5.風(fēng)機(jī)之測試：應(yīng)含風(fēng)量、靜壓及運(yùn)轉(zhuǎn)電流等測試。9.5 空氣系統(tǒng)測試 1.調(diào)整空調(diào)箱系統(tǒng)及出風(fēng)分布系統(tǒng)，以提供所需之送風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)量及排氣。 2.在空氣入口及出口測量風(fēng)量。 3.調(diào)整空氣分布系統(tǒng)，以保室溫之均衡，并免除不良?xì)饬骷霸胍簟?4.用風(fēng)量控制裝置調(diào)整空氣量，但以不引起不良?xì)饬骷霸胍魹橄蕖?5.調(diào)整風(fēng)機(jī)速度以改變系統(tǒng)總風(fēng)量。如有需量，更換驅(qū)動裝置。調(diào)整風(fēng)門以?化支管風(fēng)量。 6.提供標(biāo)有每個(gè)風(fēng)管出口或入口編號之系統(tǒng)圖。 7.測量風(fēng)機(jī)組之靜壓狀況，包括過濾器凈壓損失增加 50% 之余度。 8.調(diào)整外氣自動風(fēng)門、外氣、回及風(fēng)排風(fēng)門至設(shè)計(jì)條計(jì)。 9.空氣系統(tǒng)須調(diào)整至設(shè)計(jì)值 ± 10%以下。9.6 水系統(tǒng)測試 1.調(diào)整水系統(tǒng)以提供所需或設(shè)計(jì)水量。 2.在熱量測試前，調(diào)整系統(tǒng)中各熱交換組件之進(jìn)出壓降及流量，測量溫差，與空氣系統(tǒng)之平衡同時(shí)進(jìn)行水系統(tǒng)之平衡同時(shí)進(jìn)行水系統(tǒng)之平裝之平衡工作。 3.將運(yùn)至熱交換組件之自動控制閥全開，以平衡水系統(tǒng)。 4.以平衡考克、平衡閥及平衡管件調(diào)整水分配系統(tǒng)，檢修閥或阻斷閥不得作為平衡之用。 5.如所使用之泵容量小于總流量或個(gè)別系統(tǒng)部分之流量需求，可以暫時(shí)限制其它部份之流量，使測試部份之流量達(dá)到所需之量。9.7 無塵車間測試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 9.7.1 泄漏測試 1. 檢驗(yàn)規(guī)格 a.Filter 及 Frame 不得有泄漏。 b.燈具及其它開孔接縫處不得有泄漏。 2. 檢驗(yàn)基準(zhǔn) a.HEAP Filter 出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 b.于Filter 下約 50mm 處，用 Particle Counter 掃描測試。 3. 測試儀器：Particle Counter
新聞？莒南化工凈化車間(2024更新中)(今日/對比)， 6. 自動控制工程施工6.1 施工范圍 6.1.1 施工規(guī)范以一般空調(diào)及無塵車間空調(diào)系統(tǒng)之自動控制器材之安裝，調(diào)整及其管線施工等。 6.1.2 如空調(diào)系統(tǒng)控制圖所示之范圍，含器材供給、安裝、測試、調(diào)整及機(jī)器設(shè)備之連鎖控制。 6.1.3 所有空調(diào)設(shè)備現(xiàn)場控制盤、配管配線、電源供線、馬達(dá)接線等，須依設(shè)計(jì)圖及合約之工程范圍與電氣承包商密切配合。 6.1.4 空調(diào)器材及其傳訊需能配合。6.2 器材采購6.3 自動控制系統(tǒng)施工 6.3.1 器材安裝 a.各項(xiàng)器材應(yīng)依據(jù)廠家提供之安裝說明書，妥為安裝于易于調(diào)整維修保養(yǎng)之處所。 b.各項(xiàng)控制器材進(jìn)入工地后應(yīng)存放于潔凈干燥之場所，以避免器材中精密配件受損，并不可堆積過高以避免壓損。 c.各控制組件(Controller) 應(yīng)安裝于特定之控制箱中，不可與其它配電設(shè)備混合，藉以防塵，并保護(hù)正常之運(yùn)作，并且盡量避免附裝于空調(diào)設(shè)備上。 d.各感應(yīng)器 (Sensor) 應(yīng)按照計(jì)圖之要求，并能充分反應(yīng)感測條件之位置妥為安裝，并避免陽光直射及靠近其它熱源。 e.風(fēng)管型及水管型之溫度傳感器按照設(shè)計(jì)圖要求，裝設(shè)于管路上之正確位置，并用適當(dāng)之安裝配件妥為固定之，水管型溫度傳感器，應(yīng)裝于套管內(nèi)，并需填入傳熱介質(zhì)，傳感器及筒應(yīng)插入管內(nèi)，不得外露。 f.控制組件裝于屋外時(shí)應(yīng)為防水型，否則須安裝于防水鐵箱內(nèi)。 g.風(fēng)管型及水管型電力傳感器，應(yīng)避免安裝于擾流區(qū)，并選擇適當(dāng)位置妥為安裝。流量開關(guān) ( Flow Switch )安裝位置應(yīng)避免震動、擾流、及管內(nèi)氣泡積存區(qū)。 h.操作器 (Actuator ) 安裝時(shí)應(yīng)注意配合正確連桿使用，并妥為調(diào)整之。6.3.2 控制系統(tǒng)施工 a.除另有說明外，均按臺灣電力之有關(guān)規(guī)定施工。 b.控制或監(jiān)視之線路應(yīng)使用1.2~2.0mm2控制線或多蕊電纜線，并依照臺電配電規(guī)則規(guī)定使用PVC管、EMT管或RSG管。 c.電力管線之裝置，自配 (分)電箱或開關(guān)箱至各機(jī)器間之管線，應(yīng)按出品廠商之說明書或電氣設(shè)計(jì)圖施工。 d.控制線路須依照設(shè)備制造廠商之說明裝置，并須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)造工程師之認(rèn)可。 e.電氣導(dǎo)線管與馬達(dá)連接頭須使用金屬軟管連接。儀器之連接處須用擴(kuò)張接頭以便拆卸。 f.所有馬達(dá)、機(jī)器設(shè)備之外殼及配電箱，均須按規(guī)定實(shí)施接地。
