新鮮報價:硬質氧化哪家強信息推薦(2024更新中)(今日/推薦)

作者:[snqrk] 發(fā)布時間:[2024-06-17 03:32:55]

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新鮮報價:硬質氧化哪家強信息推薦(2024更新中)(今日/推薦), 如圖1至圖4所示,本實用新型提供的一種硬質氧化電源,包括電源箱1,電源箱1的內部設置有電源塊2,電源箱1的兩側均開設有通風口3,通風口3的內部固定連接有防塵網(wǎng)一4,電源箱1內壁的右側固定連接有固定框5,固定框5的內部固定連接有散熱風扇6,電源箱1的右側固定連接有防塵框7,防塵框7的內部固定連接有支撐板8,支撐板8的右側設置有防塵網(wǎng)9,支撐板8的右側設置有用于固定防塵網(wǎng)9的結構。

本實用新型公開了一種硬質氧化電源,包括電源箱,所述電源箱的內部設置有電源塊,所述電源箱的兩側均開設有通風口,所述通風口的內部固定連接有防塵網(wǎng)一,所述電源箱內壁的右側固定連接有固定框,所述固定框的內部固定連接有散熱風扇,所述電源箱的右側固定連接有防塵框,所述防塵框的內部固定連接有支撐板,所述支撐板的右側設置有防塵網(wǎng),所述支撐板的右側設置有用于固定防塵網(wǎng)的結構。本實用新型通過設置散熱風扇空氣吸入電源箱內,空氣通過散熱鰭片對電源塊進行降溫,并將熱量通過通風口帶走,解決了現(xiàn)有的電源散熱效果較差,長時間使用后電源的溫度容易過高,存在一定的安全隱患,同時還會降低電源使用壽命的問題。

新鮮報價:硬質氧化哪家強信息推薦(2024更新中)(今日/推薦), 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種硬質氧化電源,包括電源箱,所述電源箱的內部設置有電源塊,所述電源箱的兩側均開設有通風口,所述通風口的內部固定連接有防塵網(wǎng)一,所述電源箱內壁的右側固定連接有固定框,所述固定框的內部固定連接有散熱風扇,所述電源箱的右側固定連接有防塵框,所述防塵框的內部固定連接有支撐板,所述支撐板的右側設置有防塵網(wǎng),所述支撐板的右側設置有用于固定防塵網(wǎng)的結構。作為本實用新型優(yōu)選的,用于固定防塵網(wǎng)的結構包括開設在支撐板右側的固定槽,所述固定槽內壁的左側固定連接有磁鐵塊一,所述防塵網(wǎng)的左側固定連接有與磁鐵塊一吸合的磁鐵塊。

綜上所述:該硬質氧化電源,通過散熱風扇6空氣吸入電源箱1內,空氣通過散熱鰭片14對電源塊2進行降溫,并將熱量通過通風口3帶走,解決了現(xiàn)有的電源散熱效果較差,長時間使用后電源的溫度容易過高,存在一定的安全隱患,同時還會降低電源使用壽命的問題。需要說明的是,在本文中,諸如和第等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、物品或者設備所固有的要素。 新鮮報價:硬質氧化哪家強信息推薦(2024更新中)(今日/推薦)

新鮮報價:硬質氧化哪家強信息推薦(2024更新中)(今日/推薦), 高溫氧化著色法:是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤; 新鮮報價:硬質氧化哪家強信息推薦(2024更新中)(今日/推薦)

團隊十幾年潛心研究開發(fā)的高強韌、耐磨耐蝕超細/納米硬質合金等系列原創(chuàng)技術,于2021年成功落地京津冀企業(yè),實現(xiàn)了千萬元級別自主知識產權成果轉化,取得了基礎研究向工程應用的重大突破,開創(chuàng)了先進硬質合金開發(fā)應用的新階段。 新鮮報價:硬質氧化哪家強信息推薦(2024更新中)(今日/推薦)

新鮮報價:硬質氧化哪家強信息推薦(2024更新中)(今日/推薦), 開發(fā)的原位合成超細/納米WC-Co類復合粉末,成分與粒徑可控,顆粒內為納米晶組織,且界面具有獨特共格性。開發(fā)的超細/納米結構WC基噴涂/3D打印粉料,可直接用于制備高性能硬質合金涂層和3D打印硬質合金異形構件。脫碳的超細/納米結構WC基涂層,具有近全致密的組織結構和高的結合強度,耐磨、耐蝕性能均顯著優(yōu)于傳統(tǒng)微米級粉末制備的涂層。

/共同通訊作者為北京工業(yè)大學材料與制造學部的王海濱副研究員。粘結相、硼化物改性、WC微合金化等系列新型硬質合金涂層,具有顯著提升的強韌性和耐室溫/高溫磨損、耐腐蝕等性能,在極端苛刻的工況環(huán)境中具有重要的工程應用前景。熱噴涂WC-Co硬質合金涂層是長期應用于熱鍍鋅設備表面防護的傳統(tǒng)涂層產品。然而,該類涂層常因Co相遭受熔融Zn或Zn/Al等腐蝕而導致涂層過早失效。

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