貴州襯砌模板臺(tái)車，并2016年開始成為福建省質(zhì)量文化促進(jìn)會(huì)“重質(zhì)量，守信譽(yù)”會(huì)員單位。
對(duì)于設(shè)計(jì)為分離式的防水板，先進(jìn)行緩沖層鋪設(shè)，緩沖層材料根據(jù)設(shè)計(jì)選用，一般采用射釘固定。固定點(diǎn)間距：一般拱部0.5～0.8m，邊墻0.8～l.0m，底部l～1.5m，呈梅花形排列，并左右上下成行固定。在凸凹較大的基面上，在斷面變化處增加固定點(diǎn)，保證其與混凝土表面密貼。1）防水板鋪設(shè)應(yīng)超前次襯砌施工，并設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板，同時(shí)與挖面應(yīng)保持一定的安全距離。2）防水板采用環(huán)向鋪設(shè)，從拱部向兩側(cè)邊墻展鋪，下部防水板應(yīng)壓住上部防水板，松緊應(yīng)適度并留有余量(一般實(shí)鋪長(zhǎng)度與噴射混凝土面弧長(zhǎng)的比值為1.1～1.2：1)，保證防水板全部面積均能抵到圍巖。
混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m，通過(guò)澆筑口進(jìn)行入料，混凝土高度澆至進(jìn)料口之后進(jìn)行混凝土振搗，混凝土采用2.2kw高頻插入式振搗器進(jìn)行振搗，邊頂拱無(wú)法人工振搗部位采用平板振搗器輔助振搗。插入式振搗器規(guī)格采用φ50及φ70。振搗器的操作遵循“快插慢拔”的原則，并插入下層混凝土5cm左右，振搗器插入混凝土的間距，不超過(guò)振搗器有效半徑的1.5倍般40cm)，距模板的距離不小于振搗器有效半徑的1/2(一般20cm)，插入位置呈梅花形布置，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，在預(yù)埋件的周圍必要輔以人工搗固密實(shí)。振搗垂直按順序插入混凝土，如略帶傾斜，傾斜方向應(yīng)保持一致，以免漏振、過(guò)振和欠振，根據(jù)已施工完畢的振搗情況，現(xiàn)場(chǎng)振搗時(shí)間一般在20~25秒之間，振搗時(shí)間應(yīng)以混凝土不再顯著下沉、氣泡不再冒出、開始泛漿為準(zhǔn)。
拌和機(jī)的加料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后將料斗鎖好，并檢查一切保護(hù)裝置。在作業(yè)時(shí)間，不得私自離開工作崗位，不準(zhǔn)隨意讓別人代替自己操作。未經(jīng)允許，禁止拉閘、合閘和進(jìn)行不合規(guī)定的電氣維修。現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入攪拌筒工作時(shí)，外面要有人監(jiān)護(hù)?；炷岭妱?dòng)振搗器必須絕緣良好，并裝設(shè)有觸電保安器。搬移振搗器或中斷工作時(shí)，必須切斷電源。不得將運(yùn)轉(zhuǎn)中的振搗器，放在模板或腳手架上。
3)模板接縫拼接嚴(yán)密，不得漏漿；4)變形縫端頭模板處的填縫中心應(yīng)與初期支護(hù)變形縫位置重合，端頭模板支設(shè)應(yīng)垂直、牢固。(3)混凝土澆筑質(zhì)量保證措施：1)應(yīng)按施工方案劃分澆筑部位；2)灌筑前，應(yīng)對(duì)設(shè)立模板的外形尺寸、中線、標(biāo)高、各種預(yù)埋件等進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫記錄；驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行灌筑；3)應(yīng)從下向上澆筑，各部位應(yīng)對(duì)稱澆筑、振搗密實(shí)，且振搗器不得觸及防水層；
1行走系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)自如，無(wú)抖動(dòng)，打滑等現(xiàn)象。2行走變速箱無(wú)漏油現(xiàn)象，鏈條下垂度適中。n表面均涂棗紅色面漆。