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由于模板支架屬于臨時(shí)工程，其材料、構(gòu)件、配件等有著各種各樣的尺寸及規(guī)格，這會(huì)導(dǎo)致設(shè)計(jì)階段和實(shí)際階段使用的型號(hào)出現(xiàn)偏差。為了便于工廠加工和設(shè)計(jì)考慮，應(yīng)形成統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的模板支架體系。根據(jù)國(guó)家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，在《焊接鋼管尺寸及單位長(zhǎng)度重量》（GB/T 20835—2008）明確了鋼管外徑和壁厚的標(biāo)準(zhǔn)公稱尺寸是48.3mm和3.6mm以及允許偏差分別對(duì)應(yīng)是±0.50mm和±0.36mm，由此可知，鋼管外徑和壁厚在滿足規(guī)范的前提下，應(yīng)有著更為嚴(yán)格的要求，同時(shí)，考慮逐步淘汰各種類型的非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鋼管支架，使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鋼管支架。
2）、支架拆除的順序應(yīng)先外后內(nèi)，后搭的桿件先拆，先搭的桿件后拆，拆除一步清除一步，不得上下同時(shí)進(jìn)行；3）、拆除時(shí)嚴(yán)禁將鋼管、扣件等從高處向下拋落，夜間施工要有足夠的照明；4）、支架拆除人員應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)。拆除工作中途調(diào)換人員時(shí)應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的交底；5）、支架拆除至每日收工時(shí)，要使沒有拆除部分仍具備必要的臨邊防護(hù)措施，橫向的穩(wěn)固，不留散邊、散頭等。
4.明挖基礎(chǔ)上灌筑墩、臺(tái)層混凝土?xí)r，要防止水分被基礎(chǔ)吸收或基頂水分滲入混凝土而降低強(qiáng)度。1.模板、支架除應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度外，穩(wěn)定計(jì)算中應(yīng)考慮風(fēng)力影響。2.墩臺(tái)柱與承臺(tái)基礎(chǔ)接觸面應(yīng)鑿毛處理，清除鋼筋污銹。澆筑墩臺(tái)柱混凝土?xí)r，應(yīng)鋪同配合比的水泥砂漿一層。墩臺(tái)柱的混凝土宜一次連續(xù)澆筑完成。
采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=16mm）制成， M24的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高1734cm，采用66根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層2～3mm厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。防護(hù)欄桿與與工作平臺(tái)(1)欄桿采用φ50的鋼管搭設(shè)，在橫梁上每隔2.4米設(shè)一道1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管立柱，鋼管之間采用扣件連接。立柱與橫梁的連接采用在橫梁上設(shè)0.2m高的支座。鋼管與支座之間采用銷連接。
【解析】 本題考查的是現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土水池施工技術(shù)。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000?！窘馕觥?本題考查的是水池滿水試驗(yàn)與流程及標(biāo)準(zhǔn)。向池內(nèi)注水宜分3次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的1/3。注水時(shí)水位上升速度不宜超過2m/d 。相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。注水至設(shè)計(jì)水深24h后，開始測(cè)讀水位測(cè)針的初讀數(shù)。【解析】 本題考查的是不開槽管道施工方法與設(shè)備施工安全的有關(guān)規(guī)定。選項(xiàng)D，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用?！窘馕觥?本題考查的是管道修復(fù)與更新。局部修補(bǔ)主要用于管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)性破壞以及裂紋等的修復(fù)。目前，進(jìn)行局部修補(bǔ)的方法主要有密封法、補(bǔ)丁法、鉸接管法、局部軟襯法、灌漿法、機(jī)器人法等。內(nèi)襯法屬于全斷面修復(fù)。