創(chuàng)新服務(wù)液壓公路箱梁模板

作者:[195p4r] 發(fā)布時(shí)間:[2024-05-29 00:02:19]

創(chuàng)新服務(wù)液壓公路箱梁模板,必升才(福建)機(jī)械有限公司產(chǎn)品是鐵路建設(shè)、高速公路施工、水泥預(yù)制品廠等等各種施工項(xiàng)目的優(yōu)選鋼模具產(chǎn)品,并與他們建立了良好的合作伙伴和良好的信譽(yù)關(guān)系。

某高速公路互通區(qū)匝道橋,橋跨6×26 m,橋梁下部為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、肋板式橋臺(tái)、單排架樁柱式橋墩,墩臺(tái)為雙柱結(jié)構(gòu)。橋梁采用單箱雙室預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,全寬15.5 m,梁高1.4 m,縱向設(shè)腹板束、底板束和頂板束。(1)橫向鋪設(shè)15 cm×15 cm方木、縱向鋪設(shè)10 cm×10 cm方木,間距分別為50 cm、10 cm,于方木上方鋪設(shè)1.2 cm厚的防水竹膠板,形成滿堂鋼管腳手架支撐裝置。模板間的結(jié)合部位缺乏嚴(yán)密性,以墊入海綿雙面膠帶的方法進(jìn)行填充,避免因熱脹冷縮而導(dǎo)致模板鼓起、混凝土施工期間漏漿的問題。

(鋼筋制安、砼施工工藝流程在本專項(xiàng)方案不敘述)用挖掘機(jī)和推土機(jī)對原地面進(jìn)行整平、壓實(shí),壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到要求,地基承載力在200kpa以上,且無軟弱下臥層。地基的處理范圍每側(cè)至少寬出搭設(shè)支架軸線之外1.0m。同時(shí),為便于施工,同一跨內(nèi)的標(biāo)高盡量與永久路線設(shè)計(jì)標(biāo)高一致。為防止下雨積水造成地基浸泡,造成地基承載力降低,產(chǎn)生地面不均勻沉降,對梁施工質(zhì)量造成影響,在支架順橋向兩側(cè)設(shè)排水溝,以便將雨水及時(shí)排除,如逢下雨安排專人負(fù)責(zé)排除積水。支架基礎(chǔ)根據(jù)箱梁梁體自重、架體自重、施工荷載等進(jìn)行整體支架體系、支架基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì),確定支架基礎(chǔ)承載力要求。根據(jù)橋位處地質(zhì)勘察資料,進(jìn)行支架基礎(chǔ)施工。地基處理施工前應(yīng)清除表土,下基層換填合格土,上基層加強(qiáng)30cm砂礫石,以滿足支架設(shè)計(jì)要求地基承載力。支架底層施作200mm的C25混凝土墊層,支架底部支墊寬200mm、厚50mm的腳手板,不能直接支撐在地面上。

該橋梁的頂推施工需布置8個(gè)臨時(shí)墩,其中2#與3#主墩間6個(gè)。根據(jù)頂推時(shí)不同階段的大支反力與水平力設(shè)計(jì)臨時(shí)墩。為了使頂推保持平順性及就位后有良好的線形,臨時(shí)墩的頂部標(biāo)高要求在豎曲線上。臨時(shí)墩各承臺(tái)均布置鋼管墩柱,并在鋼管柱之間布置鋼管平聯(lián)與剪刀撐。將臨時(shí)墩設(shè)置到位后,在其頂部進(jìn)行頂推平臺(tái)布置,按照從下到上的順序布置橫、縱梁及墊梁,其中橫、縱梁均為30mm厚Q345B鋼板,而墊梁為20mm厚Q345B鋼板,在相鄰兩個(gè)梁體之間通過角焊縫焊相連,以縱梁為頂推設(shè)備支撐。為了使頂推設(shè)備能在頂推完成后為鋼箱梁提供可靠支撐,還需在縱梁的兩端順橋向布置臨時(shí)鋼墊梁[2]。

無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁(雙線)本作業(yè)指導(dǎo)書適用于XX梁場預(yù)制箱梁模型拼裝、拆除及維護(hù)等施工作業(yè)。結(jié)合現(xiàn)場施工實(shí)際和特點(diǎn),逐項(xiàng)編制作業(yè)指導(dǎo)書,達(dá)到作業(yè)程序簡明易懂,操作方法具體可行,施工過程有序可控,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滿足要求。向施工人員交待作業(yè)程序及方法,以及注意事項(xiàng)而制定的指導(dǎo)性文件,也是保證施工質(zhì)量控制的有效措施。

導(dǎo)梁總長46m,高度從3.17m漸變?yōu)?.95m。整個(gè)導(dǎo)梁被分成以下6節(jié):第1節(jié)導(dǎo)梁長3.045m,第2~第4節(jié)導(dǎo)梁長度相同,均為9m,第第6節(jié)導(dǎo)梁長度相同,均為8m。鋼導(dǎo)梁和鋼箱梁之間通過焊接相連,相鄰兩節(jié)鋼導(dǎo)梁之間采用高強(qiáng)螺栓相連。鋼導(dǎo)梁的下翼緣板通過坡口焊相連,整個(gè)鋼導(dǎo)梁采用Q345B鋼板制作而成,工字形截面中心之間的距離為10m,采用橫向桁架相連。為了使鋼導(dǎo)梁順利上墩,將其前端做成反坡,豎向高度為680mm,水平方向長度為10m。另外,為確保頂推時(shí)鋼導(dǎo)梁上墩后墩頂可實(shí)現(xiàn)同步受力,必須保證鋼導(dǎo)梁實(shí)際安裝精度,先在工廠對鋼導(dǎo)梁進(jìn)行分單元加工,然后運(yùn)輸?shù)焦さ剡M(jìn)行分段拼裝[3]。

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