以品質(zhì)贏得信譽(yù)箱梁鋼模板哪好，必升才機(jī)械擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程設(shè)計(jì)師，提供上門勘察考量工作，量身定制合適的工程方案。
鋼筋在加工場(chǎng)內(nèi)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋保護(hù)層采用提前預(yù)制與主梁等標(biāo)號(hào)的 C50 砼墊塊，所 有墊塊用扎絲綁扎在鋼筋節(jié)點(diǎn)上、間距為 1 米梅花形布置。在鋼筋安裝過程中，及時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行 設(shè)置，設(shè)置位置要正確、固定牢。 鋼筋骨架焊接采用分層調(diào)焊法， 即從骨架中心向兩端對(duì)稱、 錯(cuò)開焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。鋼筋焊接要調(diào)整好電焊 機(jī)的電流量，防止電流量過大或操作不當(dāng)造成咬筋現(xiàn)象。鋼筋焊接 優(yōu)先采用雙面焊，當(dāng)雙面焊不具備施工條件時(shí)，采用單面焊接。鋼 筋焊接完畢后，將焊渣全部敲除掉。鋼筋焊接完成后自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。
向預(yù)應(yīng)辦力筋應(yīng)整根，阿不得接長。所岸有預(yù)應(yīng)力粗鋼搬筋必須按設(shè)計(jì)巴要求采用兩次哎張拉。把箱梁砼扒強(qiáng)度達(dá)到50邦Mpa后方可瓣施加預(yù)應(yīng)力。瓣施工時(shí)唉，對(duì)長束管道芭應(yīng)預(yù)留壓漿排翱氣孔，排氣孔眼布置在孔道耙高位置（禁隘止留在同一截熬面）?？v向預(yù)跋應(yīng)力波紋管的白排氣管的間距矮不得大于40班m。絆壓漿前跋先用高壓水沖霸洗管內(nèi)雜物。4扮，標(biāo)號(hào)不低于柏40Mpa。矮水泥漿配合比半根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)岸范要求，由試百驗(yàn)確定。案壓漿后胺，應(yīng)用通孔器傲檢查相鄰管道矮暢通情況，觀隘察是否有串漿熬情況。
在墩臺(tái)上安裝前后主支腿。按圖示搭設(shè)臨時(shí)拼裝支墩。履帶吊車共同抬吊左側(cè)1號(hào)主梁和2號(hào)主梁，安放在后主支腿和拼裝支墩上。履帶吊車共同抬吊拼裝在一起的左側(cè)3號(hào)、4號(hào)和5號(hào)主梁并安放在前主支腿和拼裝支墩上。履帶吊車共同抬吊右側(cè)1號(hào)主梁和2號(hào)主梁，安放在后主支腿和拼裝支墩上。履帶吊車共同抬吊拼裝在一起的右側(cè)3號(hào)、4號(hào)和5號(hào)主梁并安放在前主支腿和拼裝支墩上。
內(nèi)模有無漏漿情況，是否需要處理。內(nèi)模撐桿的銷軸有無松脫或脫落。長期使用中，內(nèi)模撐桿各桿件有無明顯的彎曲變形。長期使用中，內(nèi)模承載后有無變形。觀察澆注中，底模橫梁是否有異常情況。過孔步驟箱梁縱向預(yù)應(yīng)力張拉完成后，移動(dòng)模架進(jìn)行過孔作業(yè)，具體布置如下：施工步驟一：前輔助支腿在墩頂支撐，中輔助支腿橋面支撐，后輔助支腿在橋面支撐。主框架轉(zhuǎn)變?yōu)榍拜o助支腿支撐、中輔助支腿支撐和后輔助支腿吊掛的狀態(tài)，頂推使前、后主支腿與橋墩分離。
冬季當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，混凝土采用加熱覆蓋。在梁混凝土初凝后，在梁體上表噴灑養(yǎng)護(hù)劑，均勻布設(shè)電熱毯，毯子之間凈距不超過50cm。毯子上面用毛氈覆蓋整個(gè)梁休，包括梁端。梁體腔內(nèi)采用蒸汽，在腔內(nèi)均勻布設(shè)個(gè)油桶，采用電加熱水產(chǎn)生蒸汽。梁體加熱期間，派專人進(jìn)行溫度測(cè)量、控制，保證升溫不超過15℃/h，降溫不超過100℃/h。為防止升溫過快，電熱毯通電時(shí)間為間隔進(jìn)行。