[精選淺析]江西熱處理箱式電爐設(shè)備(2024更新中)(今日/推薦)

作者:[195p4r] 發(fā)布時(shí)間:[2024-05-23 01:39:17]

[精選淺析]江西熱處理箱式電爐設(shè)備(2024更新中)(今日/推薦),在秉承傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,不斷引進(jìn)新技術(shù),消化再吸收新工藝,持續(xù)發(fā)展,開拓創(chuàng)新。

[精選淺析]江西熱處理箱式電爐設(shè)備(2024更新中)(今日/推薦), 1)模具材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析。2)模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。3)模具熱處理操作不當(dāng)(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過低、冷卻時(shí)間過長(zhǎng)等)。4)模具形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等,使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。5)模具淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。6)模具淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間不足。7)模具返修淬火加熱時(shí),未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。8)模具熱處理的,磨削工藝不當(dāng)。9)模具熱處理后電火花加工時(shí),硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。1)嚴(yán)格控制模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量2)改進(jìn)鍛造和球化退火工藝,消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物,改善球化組織的均勻性。3)在機(jī)械加工后或冷塑變形后的模具應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火(>600℃)后再進(jìn)行加熱淬火。

■ 采用硬度測(cè)試、拉伸測(cè)試、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及透射電鏡等手段,研究了不同熱處理制度對(duì)壓鑄AlSi10MnMg合金減震塔的組織及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,T5及T6熱處理可以改善減震塔的微觀組織和力學(xué)性能。T5熱處理后組織中硅相發(fā)生球化,減震塔塑性隨熱處理溫度升高而提升,經(jīng)T5(350 ℃×2 h)熱處理后伸長(zhǎng)率達(dá)到16.32%,較鑄態(tài)的7.67%增加約。T6熱處理后組織析出Mg2Si等強(qiáng)化相,但尺寸隨溫度升高而增加,經(jīng)T6(500 ℃×2 h+175 ℃×6 h)熱處理后,材料的屈服強(qiáng)度為217.06 MPa,抗拉強(qiáng)度為294.28 MPa,伸長(zhǎng)率為10.25%。關(guān)鍵詞:AlSi10MnMg;壓鑄減震塔;時(shí)效處理;組織;力學(xué)性能

[精選淺析]江西熱處理箱式電爐設(shè)備(2024更新中)(今日/推薦), 3)對(duì)無法進(jìn)行鍛造的碳化物偏析嚴(yán)重的高碳模具鋼可進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。4)對(duì)鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規(guī)范,可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細(xì)球化退火工。5)合理裝爐,保證爐內(nèi)模坯溫度的均勻性。12. 模具淬火后組織粗大,使用時(shí)將會(huì)使模具產(chǎn)生斷裂,嚴(yán)重影響模具的使用壽命?1)模具鋼材混淆,實(shí)際鋼材淬火溫度遠(yuǎn)低于要求模具材料的淬火溫度(如把GCr15 鋼當(dāng)成3Cr2W8V 鋼)。

20. 檢驗(yàn)熱處理效果用什么方法?簡(jiǎn)單的檢查表面硬度。準(zhǔn)確的破檢:檢查淬硬層深、心部硬度、淬火金相組織等級(jí)、調(diào)質(zhì)金相組織等級(jí)。淬硬層深臨界硬度值=淬火硬度小值 X0.8。21. 模具材料深冷處理的作用有哪些?

[精選淺析]江西熱處理箱式電爐設(shè)備(2024更新中)(今日/推薦), ■ 采用硬度測(cè)試、拉伸測(cè)試、光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及透射電鏡等手段,研究了不同熱處理制度對(duì)壓鑄AlSi10MnMg合金減震塔的組織及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,T5及T6熱處理可以改善減震塔的微觀組織和力學(xué)性能。T5熱處理后組織中硅相發(fā)生球化,減震塔塑性隨熱處理溫度升高而提升,經(jīng)T5(350 ℃×2 h)熱處理后伸長(zhǎng)率達(dá)到16.32%,較鑄態(tài)的7.67%增加約。T6熱處理后組織析出Mg2Si等強(qiáng)化相,但尺寸隨溫度升高而增加,經(jīng)T6(500 ℃×2 h+175 ℃×6 h)熱處理后,材料的屈服強(qiáng)度為217.06 MPa,抗拉強(qiáng)度為294.28 MPa,伸長(zhǎng)率為10.25%。

熱處理實(shí)驗(yàn)在SX2-5-12箱式電阻爐中完成,對(duì)得到的金相試樣打磨、拋光后用4gCuSO4+20mL+12mL硫酸+25mL水的混合溶液對(duì)其表面進(jìn)行腐蝕,之后用尼康LV150型正立式金相顯微鏡對(duì)樣品的金相組織進(jìn)行觀察并拍照。采用電子萬能試驗(yàn)機(jī)CMT5305進(jìn)行試樣的拉伸實(shí)驗(yàn)。采用HBRVU2187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)(載荷為980N)測(cè)試硬度,每個(gè)試樣測(cè)試5個(gè)點(diǎn),然后求其平均值。加載持續(xù)時(shí)間為20s,壓頭類型為洛氏,淬火鋼球直徑為1.588mm。圖2-圖5是經(jīng)不同工藝熱處理后的金相組織照片。由鐵鎳合金相圖可知,4J42合金為單相的奧氏體組織,不存在相變過程。