近日解密，浙江麗水鉆孔精度說明哪家價(jià)格實(shí)惠(2024更新成功)(今日/淺析)，家家用激光設(shè)備有限公司，已成為國(guó)內(nèi)激光行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的開拓者和主導(dǎo)者。
近日解密，浙江麗水鉆孔精度說明哪家價(jià)格實(shí)惠(2024更新成功)(今日/淺析)， 鉆孔是鉗工的操作技能之一。在實(shí)際生產(chǎn)及鉗工技能競(jìng)賽中， 在普通臺(tái)鉆上完成高精度孔距的加工及測(cè)量卻是難點(diǎn)。只有孔距尺寸精度達(dá)到IT6，才能滿足裝配后的互換性要求。鉆孔后的表面粗糙度值為Ra=6.3～12.5μm，普通擴(kuò)孔為Ra=3.2μm，精擴(kuò)孔為Ra=1.6μm，而鉸孔表面粗糙度值可達(dá)Ra=0.4～1.6μm。所以，加工出精密孔距的前提是，孔必須采用精擴(kuò)或鉸孔。以技能競(jìng)賽鉗工實(shí)作試題為例，如圖1所示，V形板要求可以翻面裝配，方要求60°旋轉(zhuǎn)裝配6次。底板與V形塊上孔距要求為50-0.010mm，并且配分較高。若要達(dá)到裝配要求，就要求鉗工能加工出的孔到孔、孔到邊的距離精度達(dá)到IT6。下面就具體加工方法進(jìn)行介紹。
圖1 技能競(jìng)賽鉗工實(shí)作試題1. 兩孔之間的距離控制量棒校正鉆孔法（見圖2）。在工件上劃出孔的中心線，裝夾好工件，按線先鉆鉸好個(gè)孔，在加工好的孔上插入量棒（精密銷），鉆夾頭上再裝夾另一根量棒，通過用卡尺或千分尺測(cè)量?jī)筛堪艏木嚯x，調(diào)整好平口鉗位置后，用壓板壓緊后再鉆鉸第個(gè)孔。此方法的優(yōu)點(diǎn)是輔助工具簡(jiǎn)單、效率高，但達(dá)到精度要求的概率只有70%左右。圖2 量棒校正鉆孔法平移量塊鉆孔法（見圖3）。將平口鉗用壓板固定，裝夾工件時(shí)，在工件和擋板之間放上要求孔距的量塊，鉆鉸好個(gè)孔口后，取掉量塊，將工件平移并與擋板靠近后鉆鉸第個(gè)孔。此方法的特點(diǎn)是效率高，達(dá)到精度要求的概率為90%。
近日解密，浙江麗水鉆孔精度說明哪家價(jià)格實(shí)惠(2024更新成功)(今日/淺析)， 鉆孔是鉗工的操作技能之一。在實(shí)際生產(chǎn)及鉗工技能競(jìng)賽中， 在普通臺(tái)鉆上完成高精度孔距的加工及測(cè)量卻是難點(diǎn)。只有孔距尺寸精度達(dá)到IT6，才能滿足裝配后的互換性要求。鉆孔后的表面粗糙度值為Ra=6.3～12.5μm，普通擴(kuò)孔為Ra=3.2μm，精擴(kuò)孔為Ra=1.6μm，而鉸孔表面粗糙度值可達(dá)Ra=0.4～1.6μm。所以，加工出精密孔距的前提是，孔必須采用精擴(kuò)或鉸孔。以技能競(jìng)賽鉗工實(shí)作試題為例，如圖1所示，V形板要求可以翻面裝配，方要求60°旋轉(zhuǎn)裝配6次。底板與V形塊上孔距要求為50-0.010mm，并且配分較高。若要達(dá)到裝配要求，就要求鉗工能加工出的孔到孔、孔到邊的距離精度達(dá)到IT6。下面就具體加工方法進(jìn)行介紹。圖1 技能競(jìng)賽鉗工實(shí)作試題1. 兩孔之間的距離控制量棒校正鉆孔法（見圖2）。在工件上劃出孔的中心線，裝夾好工件，按線先鉆鉸好個(gè)孔，在加工好的孔上插入量棒（精密銷），鉆夾頭上再裝夾另一根量棒，通過用卡尺或千分尺測(cè)量?jī)筛堪艏木嚯x，調(diào)整好平口鉗位置后，用壓板壓緊后再鉆鉸第個(gè)孔。此方法的優(yōu)點(diǎn)是輔助工具簡(jiǎn)單、效率高，但達(dá)到精度要求的概率只有70%左右。
控制起鉆的精度。先用鉆頭在金模具標(biāo)記位置鉆出一淺坑，測(cè)量鉆孔位置和質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，如果不達(dá)標(biāo)，反復(fù)進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求。注意橫刃較長(zhǎng)的鉆頭，容易導(dǎo)致鉆孔中/心偏高，此情況建議在滿足鉆孔要求的情況下，盡量選擇幾乎沒有橫刃的鉆頭。
近日解密，浙江麗水鉆孔精度說明哪家價(jià)格實(shí)惠(2024更新成功)(今日/淺析)， 要將擴(kuò)孔鉆頭磨小，增強(qiáng)它的自動(dòng)定心效果，并不斷降低擴(kuò)孔精度和切削力。調(diào)節(jié)鉆孔設(shè)備，讓鉆頭向下逐漸靠近已打好的底孔端口，并進(jìn)行微調(diào)，讓鉆頭刃口解除底孔。開啟鉆床開關(guān)，進(jìn)行模具鉆孔加工。
常用的鉆孔刀具有：麻花鉆、中心鉆、深孔鉆等，其中常用的是麻花鉆，其直徑規(guī)格為 Φ0.1-80mm。由于構(gòu)造上的限制，鉆頭的彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度均較低，加之定心性不好，鉆孔加工的精度較低，一般只能達(dá)到 IT13～I(xiàn)T11；表面粗糙度也較大， Ra 一般為 50~12.5μm；但鉆孔的金屬切除率大，切削效率高。鉆孔主要用于加工質(zhì)量要求不高的孔，例如螺栓孔、螺紋底孔、油孔等。對(duì)于加工精度和表面質(zhì)量要求較高的孔，則應(yīng)在后續(xù)加工中通過擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔或磨孔來達(dá)到。
