福建水下切粒生產(chǎn)線廠家(行內(nèi)性價高,2024已更新)
福建水下切粒生產(chǎn)線廠家(行內(nèi)性價高,2024已更新)南京聚力化工機械,廢舊塑料造粒機做完以下檢查開始空車運轉(zhuǎn)試車工作控制箱電路合閘供電,啟動潤滑油泵,齒輪箱潤滑3mm,各潤滑部位加潤滑油。檢查料斗,內(nèi)應(yīng)無任何異物,再搬轉(zhuǎn)一次V形帶,應(yīng)轉(zhuǎn)動平滑無阻滯現(xiàn)象。低速啟動螺桿驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)。觀察電壓表電流表指針擺動是否正常。核實螺桿旋向是否正確。檢查試驗設(shè)備上的緊急停車按鈕應(yīng)準(zhǔn)確可靠工作。檢查潤滑油工作管路是否通暢,噴油位置是否正確,各部位有無漏油現(xiàn)象。檢查冷卻水管路送水,應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。以上正常既可正式投料生產(chǎn)。
螺旋轉(zhuǎn)矩不得超過紅標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%。進(jìn)料時要密切注意主機電流表和各種指示表頭的指示變化情況。駕駛時,選擇準(zhǔn)備駕駛按鈕,再接上駕駛按鈕,然后慢慢轉(zhuǎn)動螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢慢啟動。接著逐步加速,同時少量進(jìn)料。恒溫后即可開車,開車前應(yīng)將機頭和擠出機法蘭螺栓再次擰緊,以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異,擰緊機頭螺栓的順序為對角擰緊,用力均勻。塑膠從機頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻,并將這些裝置和定型模移動,然后根據(jù)控制儀表的指示值進(jìn)行調(diào)整。擰緊機頭法蘭螺母時,要求周圍松緊一致,否則要跑料。塑膠型材被擠出前,任何人都不能站在口模的前面,以免因螺栓斷裂或原濕潤放泡等原因造成損壞事故。
若欲換原料的成型溫度比料筒內(nèi)存留料的溫度高時,則應(yīng)先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的低加工溫度,然后加入欲換料打開機頭,直接擠出,直至料筒內(nèi)的存留料清洗完畢直接換料法。若欲換原料和料筒內(nèi)存留料有共同的熔融溫度時,可采用直接換料法。直接換料的操作規(guī)程如下。
.單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦,使單螺桿擠出機的加料性能受到,粉料糊狀料玻璃纖維及無機填料等較難加入。.單螺桿擠出機不適于某些工藝過程,如聚合物著色熱固性粉料的加工等..當(dāng)單螺桿擠出機機頭壓力較高時,逆流增加,使單螺桿擠出機生產(chǎn)率降低。.單螺桿擠出機排氣擠出機物料在排氣區(qū)的表面更新作用小,因而單螺桿擠出機排氣效果較差。
清潔螺桿不可使用鋼制工具,如鋼制螺絲刀刮刀或者撬桿去除粘在螺桿上的塑料,因為鋼會損壞螺桿的表面。如此反復(fù),終大部分螺桿被推出機筒。
在塑料顆粒的生產(chǎn)過程中,如果產(chǎn)量突然下降,料筒內(nèi)壓力降低,物料塑化,熔融的效果變差,您可以檢查下螺桿機筒是否出現(xiàn)磨損,之間的間隙是否變大;螺桿的材質(zhì)采用38CrMoALA經(jīng)過高頻淬火熱處理,硬度高,耐磨損。中心高指塑料造粒機筒內(nèi)螺桿中心線距機座底平面的高度。
福建水下切粒生產(chǎn)線廠家(行內(nèi)性價高,2024已更新),雙螺桿擠出機的功能原理及未來研究方向雙螺桿擠出機不僅擁有單螺旋擠出機的性能,還有著加料翻遍,擠出穩(wěn)定,排氣容易的優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于擠出制品的加工。下面小編給大家詳細(xì)介紹下雙螺桿擠出機的功能原理及其未來研究方向,一起來看看吧。
希望小編今天的分享可以幫到大家,如果你還想了解其它相關(guān)知識,可以繼續(xù)關(guān)注我們!因應(yīng)不同的加入料設(shè)置不同的工藝,達(dá)到設(shè)定粘度進(jìn)行加工以使能混合分散完全。有條件的話可以改變螺桿塊組合,以適應(yīng)不同的物料加工。
福建水下切粒生產(chǎn)線廠家(行內(nèi)性價高,2024已更新),一起來看看操作螺桿擠出機的注意事項?螺桿擠出機在熔噴生產(chǎn)中飾演極其重要的人物,其應(yīng)用包含設(shè)備的安裝調(diào)節(jié)試運行操作維護保養(yǎng)和維修等一系列階段。在日常生產(chǎn)中牽涉到數(shù)多的是操作階段,可是假如技術(shù)性操作工作人員沒有嚴(yán)苛依照操作標(biāo)準(zhǔn)來推行,不僅生產(chǎn)會因而遭受危害,導(dǎo)致經(jīng)濟收益損害,更比較嚴(yán)重的還會繼續(xù)導(dǎo)致擠塑機的毀壞,因而擠塑機的日常操作規(guī)定就看起來頗為重要。
福建水下切粒生產(chǎn)線廠家(行內(nèi)性價高,2024已更新),雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機很相似,但在工作原理上,它們之間存在著很大的差異,在單螺桿擠出機中,物料前移的動力主要依賴于物料與機筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。齒合處,假如,物料與機筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小,則螺桿轉(zhuǎn)動時,物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動,使螺紋不能發(fā)揮其推進(jìn)的作用,物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機中則不同,兩根螺桿相互齒合。
原因主電機瞬間啟動電壓過低,摩擦盤摩擦片過熱,摩擦盤與摩擦片老化,摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。摩擦離合器故障檢查各段溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸現(xiàn)象,并排除。處理方法檢查主機電路是否接通,接通電源;
“P”電機功率及加熱功率,通常體現(xiàn)雙螺桿擠出機的能耗情況。南京科亞研發(fā)成功,新式加熱系統(tǒng),可有效降低能耗,同等工況下,節(jié)能33%