西安工業(yè)小白鹽生產(chǎn)商(【優(yōu)秀】2024已更新)

西安工業(yè)小白鹽生產(chǎn)商(【優(yōu)秀】2024已更新)宸信融雪,與所述前處理裝置相連接，用于對所述剩余母液進行氧化和化學(xué)沉淀，并將所述剩余母液導(dǎo)入至待處理的所述濃鹽廢水；脫水裝置，用于對所述第鹽晶體進行脫水。如權(quán)利要求所述的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)，其特征在于，所述前處理裝置包括高密度沉淀池和軟化單元，所述高密度沉淀池用于對所述濃鹽廢水進行預(yù)處理。

作為對上述技術(shù)方案的進步改進，步驟中熔融產(chǎn)生的底層廢物經(jīng)排污口排出。將步驟熔融時，副產(chǎn)工業(yè)鹽中的有機物高溫氧化形成的氣體排出。將步驟冷風(fēng)冷卻后生成的熱風(fēng)導(dǎo)入到進料口用作物料噴霧進料用風(fēng)，對熔融爐腔進行加熱，約能源同時進步加強對物料的噴散作用。將步驟冷風(fēng)冷卻后生成的熱風(fēng)導(dǎo)入到進料口用作物料噴霧進料用風(fēng)，對熔融爐腔進行加熱，節(jié)約能源同時進步加強對物料的噴散作用。步驟中熔融產(chǎn)生的底層廢物經(jīng)排污口排出。熔融溫度為。熔融溫度為。

將所述第鹽晶體脫水后，與所述第鹽晶體混合，以獲得產(chǎn)品鹽。將所述剩余母液進行氧化和化學(xué)沉淀后，導(dǎo)入至待處理濃鹽廢水；濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法，包括以下步驟將濃鹽廢水經(jīng)過預(yù)處理和深度處理后，進行蒸發(fā)結(jié)晶，獲得的第鹽晶體和蒸發(fā)結(jié)晶母液；在的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法中。將所述蒸發(fā)結(jié)晶母液進行次蒸發(fā)，獲得第鹽晶體和剩余母液；

工業(yè)鹽控制每噸次濕硫酸鈉對應(yīng)低氯第混合鹽溶液的體積為-，如可以為等。具體地，提質(zhì)溶解溫度可以為等，提質(zhì)溶解時間可以為等。提質(zhì)溶解溫度為-，提質(zhì)溶解時間為-，以進步提高硫酸鈉產(chǎn)品的純度，以達到更優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)的要求(類等品或以上標(biāo)準(zhǔn)。

副產(chǎn)鹽再精制方法，包括以下步驟溶解精制鹽，獲得第溶液；向第溶液中加入工業(yè)液堿，調(diào)節(jié)pH至，向第溶液中加入除氟藥劑，反應(yīng)時間為h，獲得第溶液。向第溶液中加入工業(yè)鹽酸，調(diào)節(jié)pH至，繼續(xù)向第溶液中加入雙氧水，再進行臭氧氧化，反應(yīng)時間為h，獲得第溶液；

副產(chǎn)鹽再精制方法，包括以下步驟溶解精制鹽，獲得第溶液；向第溶液中加入工業(yè)液堿，調(diào)節(jié)pH至，向第溶液中加入除氟藥劑，反應(yīng)時間為h，獲得第溶液。向第溶液中加入工業(yè)鹽酸，調(diào)節(jié)pH至，繼續(xù)向第溶液中加入雙氧水，再進行臭氧氧化，反應(yīng)時間為h，獲得第溶液；

急冷塔廢氣出口與洗滌冷卻塔連接?；剞D(zhuǎn)窯的出料口與急冷塔連接；裝置進行工業(yè)廢鹽的熔融處理與精制，該裝置包括回轉(zhuǎn)窯急冷塔洗滌冷卻塔撈渣機換熱蒸發(fā)器余熱鍋爐洗滌塔吸附塔以及煙氣加熱器；本說明書中所引用的如“上”“下”“前”“后”“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為可實施的范疇?；剞D(zhuǎn)窯的設(shè)有頭尾兩個燃燒器，分別為窯頭多組分燃燒器和窯尾輔助燃燒器；

工業(yè)鹽冷凍結(jié)晶處理含氯化鈉的高鹽廢水的系統(tǒng)圖。中分離的主要原理如下根據(jù)nacl-ho體系相圖，的氯化鈉溶液在降溫過程中體系相變化所示。具體實施方式探索了種新穎的處理方法，即冷凍結(jié)晶法處理含氯化鈉的高鹽廢水，尤其是高鹽廢水中含有定量的,甲基-,氨基苯甲烷。

所述冷風(fēng)進口處設(shè)有冷鼓風(fēng)機。通過熱風(fēng)以及熱床換熱器的配合與濕鹽進行了熱量交換，使?jié)覃}快速干燥，通過冷風(fēng)以及冷床換熱器的配合與干燥的鹽進行了熱量交換，使干燥的鹽快速降溫，完成了從散濕鹽到干燥鹽的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換，控制了干燥鹽的出流化箱上設(shè)有測溫口和測壓口。本實用新型的有益效果本實用新型提供的濕鹽干燥裝置，通過風(fēng)室與布風(fēng)板的配合使鹽在流化箱內(nèi)直處于翻騰流化狀態(tài)，防止了鹽結(jié)塊，提高了換熱效率；進步地，所述熱風(fēng)進口處設(shè)有熱鼓風(fēng)機；

西安工業(yè)小白鹽生產(chǎn)商(【優(yōu)秀】2024已更新)，工業(yè)鹽與實施例同的區(qū)別僅在于，原溶液中fe為pp，cunizn為pp，cdcr和pb為pp，凈化過程不處理重金屬，直至將溶液全部蒸干，所得印染助劑產(chǎn)品混合后產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)，但危廢鑒別不達標(biāo)。表硫酸鈉回收率測試結(jié)果測試實施例和精制方法硫酸鈉的回收率，結(jié)果如表所示。

西安工業(yè)小白鹽生產(chǎn)商(【優(yōu)秀】2024已更新)，種濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法，其特征在于，包括將濃鹽廢水經(jīng)過預(yù)處理和深度處理后，進行蒸發(fā)結(jié)晶，獲得第鹽晶體和蒸發(fā)結(jié)晶母液；將剩余母液進行氧化和化學(xué)沉淀后，導(dǎo)入至待處理的濃鹽廢水。將蒸發(fā)結(jié)晶母液進行次蒸發(fā)，獲得第鹽晶體和剩余母液；

西安工業(yè)小白鹽生產(chǎn)商(【優(yōu)秀】2024已更新)，下面結(jié)合實施例，進步闡述。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于權(quán)利要求的保護范圍。將步驟熔融時，副產(chǎn)工業(yè)鹽中的有機物高溫氧化形成的氣體排出。將有機物高溫氧化形成的氣體排出后進行次煅燒后對余熱進行回收利用。對余熱進行回收利用是對熔融爐腔內(nèi)進行加熱，進步節(jié)約能源。